设备科年度工作总结设备部4月份第1周工作总结(20xx月30日-4缺陷管理1、本周缺陷综合分析(3月30日-4本周共发生缺陷62条，消除57条，均为三类下面是小编为大家整理的设备科年度工作总结4篇,供大家参考。
设备科年度工作总结篇1
设备部4月份第1周工作总结(20xx月30日-4缺陷管理1、本周缺陷综合分析(3月30日-4本周共发生缺陷62条，消除57条，均为三类缺陷，本周未发生一、二类缺陷。其中一般缺陷50条，七漏缺陷12条，缺陷消除率91.9%。
本周缺陷数量较上周减少15条，未消除缺陷中有3条为待停机处理缺项为待备品处理，1项正在处理中。
本周一般缺陷较上周增加2条，七漏缺陷较上周减少17条。本周缺陷数量排序为:综合专业锅炉专业热控专业电气专业汽机专业继保专业。缺陷主要集中在制粉系统缺陷、输煤和除尘除灰缺缺陷趋势统计表专业本周缺陷上周缺陷一般合计已消除合计已消除综合20262388.5%18272592.5%锅炉13141392.9%12191684.2%100%电气77.8%汽机141285.7%100%合计5012625791.9%4829776888.3%周缺陷及消缺率趋势图
2、分机组缺陷分析号机组本周发生缺陷24条，较上周下降7缺陷按专业统计如下图:号机组本周发生缺陷19条，较上周下降7条。缺陷按专业统计如下图:(3)公用系统缺陷综合分析公用系统本周发生缺陷19条，较上周下降1条。缺陷按专业统计如下图:周分机组缺陷趋势图
3、各专业周缺陷及设备劣化趋势分析
(1)汽机缺陷及设备劣化趋势综合分析本周汽机专业共发生缺陷6项，已消除6项，未消除0项，缺陷消除率为100%，消缺率较上周下降，本周缺陷较上周减少10陷主要集中在跑冒滴漏、轴承油位低和油滤网差压高等缺陷，均已进行了处理。
(2)锅炉缺陷及设备劣化趋势综合分析本周共发生缺陷14条(风烟系统缺陷1条，制粉系统缺陷7空预器系统缺陷3条，本体管阀缺陷3条)，消除13条，缺陷消除率92.9%，1条未消除缺陷为:2号炉本体吹灰至空预器蒸汽吹灰疏水电动门门杆漏水(阀门阀杆断，待备品消缺，已提报物资计划)。
本周发生一般缺陷13条，七漏缺陷1条，未发生一、二类缺陷，均为三类缺陷。本周缺陷主要集中在制粉系统缺陷，均已进行了相应处理。
(3)电气缺陷及设备劣化趋势综合分析本周共发生缺陷13项，已消除12项，未消除2项，均为三类缺陷，本周未发生一、二类缺陷。其中一般缺陷7条，七漏缺陷0文明生产缺陷6条。缺陷消除率为87%。本周缺陷特别注意的是1号主变、厂高变随着气温升高，冷却器逐步投运，风扇电机经过1个冬季停运，运行后出现异音。下一步1号机组大修时，将着重检查1号机组大型变压器冷却装臵。
(4)综合缺陷及设备劣化趋势综合分析本周脱硫发生缺陷6条，输煤10条，化学2条，除尘除灰9本周6条缺陷未处理完成，其中4条正在处理，2条待停机消缺。缺陷主要集中在输煤和除尘除灰缺陷。输煤系统缺陷主要为输煤系统易磨易损部件的磨损引起，系正常一般缺陷，现均已更换处理，输煤系统运行正常;除尘除灰系统缺陷主要为输灰管线阀门卡涩和1号电除尘振打及下料阀泄漏缺陷，管道输送介质为干灰且部分阀门使用、操作频率低易引起阀门卡涩，部分阀门动作频繁造成内漏阀门较多，已达到大修更换年限，计划大修时进行更换。渣仓内部吸水板堵塞严重，导致1号渣仓放渣门漏水严重，需停机对堵塞进行清理。1电除尘二室一阳极振打内部卡涩，无法投入，需停机后对其进行检查处理。脱硫系统虽仍处于调试阶段，易因管道、阀门堵塞而导致现场漏浆，但调试效果显著，脱硫工艺日益完善，缺陷有下降趋势。且针对故障频发的重要设备，加强了设备巡检，保证了设备的正常运行。化学系统缺陷为一般性的管道、阀门垫子漏水，系统运行正常。
(5)热工缺陷及设备劣化趋势综合分析热工专业本周共发生缺陷8条，其中一般缺陷6条，七漏缺陷2条，较上周上升1号机电除尘气动门气源管路出现PU管断裂现象，经排查，其他气动门气源PU管均有老化现象，原计划改造为不锈钢管，未批复，现计划提报PU管，全部更换，并形成定期工作，一年更换一次。由于2号机再热器喷水减温调门故障，无法使用调门调节，现利用电动门进行调节，电动门一开即导致中间抽头管道剧烈颤动，即引起负荷波动，又造成中间抽头电动门内部板卡震坏或振松，2A给水泵系统缺陷呈上升趋势。脱硫缺陷呈下降趋势，脱硫副产品废水罐液位计因介质泡沫很容易污染超声波探头造成液位不准，脱硫吸收塔液位计极易出现浆液堵塞液位计造成保护误动，现正研究可行办法;本周总体缺陷呈下降趋势，热工加强缺陷管理，加强设备巡检质量，对部分设备巡检能发现而未发现造成的缺陷进行考核，加强定期工作管理，加强设备运行健康状况分析，加强检修工艺，对人为造成的重复缺陷严格进行考核。
(6)继保缺陷及设备劣化趋势综合分析本周共发生1条三类缺陷，2号卸煤变开关HB028综合保护装臵显示屏无显示，因保护装臵长期运行，CPU板件内部出现故障导致显示屏无显示，已进行更换。保护专业针对此问题已订购各类型保护装臵备件并加强巡检，一旦发现问题立即予以更换。
各专业周缺陷趋势图如下:周专业缺陷趋势图
4、重要缺陷处理情况及分析号高加安全阀漏水严重，安全阀漏水严重。经细致检查有两个原因:号高加放水门内漏通过有压放水母管反汽至安全阀排大气管的放水管内，使造成安全阀排气管内积水无法流到有压放水母2)炉侧辅汽联箱放水门内漏，此放水门放水接至安全阀排大气管内，造成安全阀排大气管积水。
以上两原因共同导致1号高加安全阀排气管内积水，导致其漏水严重。汽机专业及时处理以上两个缺陷后，安全阀不再漏水。日所测含水量为145mg/L。经过滤油后4日所测含水量为78mg/L合格。在3月28日至4日之间，1C给水泵加了一次润滑油(一桶半)，发电部做了一次定期工作。
分析含水量超标的可能原因:
1)密封水连续缓慢进入润滑油中;
2)29日所加润滑油中含有少量水分;
3)30日发电部定期工作时润滑油主油泵开启，把油箱内底部积水带入润滑油。措施方案如下:1)加强给水泵滤油工作;
2)润滑油含水量合格后，连续监测润滑油含水量变化，观察含水量变化趋势以确定其含水量超标原因。
3)根据油中含水量变化情分析并作出下一步计划。
(3)本周制粉系统专项治理工作主要开展以下内容:2号炉1C、1B、2A、2E磨煤机排渣一次门漏风严重。处理情况:323日重新更换了盘根，观察一周未再发生漏风。
(4)本周锅炉专业组织召开定排池专项治理。本周锅炉专业开展定排池专项治理调查。
1)针对1、2号锅炉定排池内部蒸汽外漏问题现场调查，基本确定插入定排池内的根管路分别为空预器蒸汽吹灰疏水材质为碳钢32管道(蒸汽压力3MPa)、本体蒸汽吹灰疏水碳钢25管道(蒸汽压根碳钢25(蒸汽压力2.5MPa)，锅炉疏水母管材质为碳钢65管，无压力;经就地检查，空预器蒸汽吹灰疏水门(DN25PN25电动截止阀)和个本体蒸汽吹灰疏水门(DN25PN32电动截止阀)内漏。号炉直插入定排水池内管路为:暖风器疏水管路材质碳钢65(疏水压力2.5MPa)、本体吹灰器管路材质为碳钢25(蒸汽压力1.65MPa)与空预器吹灰器管路材质为25(蒸汽压力1.65MP。高温取样架排污管材质为碳钢管路59(蒸汽压力1.5MPa)。
3)下周准备制作加强管座，购买管路。设计系统整改方案。号机2A给水泵中间抽头电动门指示信号灯异常，立即开票检查，发现由于再热器喷水减温调门故障，无法使用调门调节，现利用电动门进行调节，电动门一开即导致中间抽头管道剧烈颤动，即引起负荷波动，又造成中间抽头电动门内部板卡震10号机电除尘气动门气源管路出现PU管断裂现象，经排查，其他气动门气源PU管均有老化现象，原计划改造为不锈钢管，未批复，现计划报PU管，全部更换，并形成定期工作，一年更换一次。
号机2A给水泵转速出现跳变，经检查信号电缆电源电缆正常、电源供电无波动、二次表正常工作，申请停运2A给水泵，检查探头安装正确，更换给水泵转速探头，经多日观察，无跳变现象。向振动波动一次，经检查前臵器端子排出现氧化造成接触不良，对端子排进行除氧化层处理，已处理号机低压缸排汽温度测点进行检查，温度元件校验正常，测点插深相同，偏差3度，并通知机务专业检查。(10)1号机组磨煤机入口风量偏低，经电科院标定并给出系数，4号炉1A、1B、1C、1D、1E五台磨煤机入口一次风流量系数进行修改。
本周设备部定期工作计划完成61项，实际完成61项。本周设备部技术监控定期工作计划完成12项，实际完成12定期工作技术监控专业计划完成计划完成汽机锅炉2525综合1515合计616112122、点检发现重要问题及防范措施号机12.6米部分EH油管道与地面网格板存在碰磨现象，点检已于4日安排检修人员在EH油管道穿网格板处绑扎胶垫进行隔离，避免了EH油管道因碰磨破裂导致的不安全事件的发生，保证了机组安全稳定的运行。日，点检员巡查发现2号机2A开式泵自由端轴承有异音，经分析为轴承润滑脂过少所致，加油后异常消失，同时对其它水泵进行了加油工作。日，点检员在巡查时发现2B给水泵自由端密封水进水管活结呲水，立即安排检修人员进行紧固，保证了给水泵的正常运行，增强了机组运行的安全性。安全管理1、安全学习情况
(1)组织各专业学习了1号机组A级检修安全管理规定，对总则、组织机构、安全管理要求、危险因素防控管理要求等有了进一步认识。
(2)对临时电源管理规定内容学习，对电源箱进行检查，并完成自查及发现问题整改。
(3)组织各专业学习了中国大唐集团公司“三讲一落实”活动管理办法，对班组三讲一落实活动认真开展，对班组活动记录按要求认真执行。122、安全监督情况号炉磨煤机负压吸尘系统近期抽吸能力突然下降，排渣时扬尘外逸，现场文明生产变差。项目部锅炉专业与设备部积极配合，排查原因，最终确定原因为母管堵塞。项目部锅炉专业立即组织人员，克服管段长、位臵险、不易排查的困难，逐段开口确认了堵塞管段，并加装隔离门、冲洗水和放水管路，将管道内泥煤全部冲洗干净，剩余无法冲走的较大石子则靠手工全部清出，通过此次抢修与改造，消除了负压吸尘管路的设计缺陷，恢复了负压吸尘系统的正常运行，消除了排渣过程中的粉尘污染。特嘉奖大唐山东电力检修运营有限公司鲁北项目部锅炉专业500
(2)20xx年03月26号脱硫3台浆液循环泵电机故障停运。
项目部电气专业经过2天日夜连续抢修，于20xx年03月28日凌晨3点完成2A、2B浆液循环泵电机抢修工作并就位恢复，一次试运成功，恢复号脱硫系统正常运行。特嘉奖项目部电气专业500元，希望项目部鼓足干劲，再接再厉，以饱满的工作热情和高昂的精神面貌，全力以赴完成好各项工作任务。
设备科年度工作总结篇2
经验总结辞旧岁，绩效提高是新年，20xx年设备动力部工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，在各级领导的支持和其他部门的协作下，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维护保养、安全管理等方面做了大量工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了努力。
一、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”
（1）11年是安全标准化达标年，在公司领导下，设备动力部积极配合，专门组织人员参与安全标准化工作，对公司9%的设备进行了风险评估，并针对设备设施可能存在的风险，提出了避免风险的措施；本次安全达标在9年基础达标的基础上新增设备安全相关类台帐2余本，使设备类资料更加齐全；进一步完善了设备设施管理制度、设备设施维护制度，把工作明确到了部门，新制定了设备异常情况报告制度，进一步完善了设备安全管理流程，要求设备的检查，必须从操作工的班前、班中检查，到设备段长的日常点检，再到公司级的月检，还专门规定了对电器的专项安全检查，使得从基层到领导都意识到设备安全的重要性。
（2）加强特种设备设施管理，预防事故发生
特种设备设施涉及人身安全，包括危险性较大的锅炉、压力容器、提升设备、起重机械、厂内机动车辆等。是设备管理的重点。公司目前特种设备2多台（套），为了保障特种设备的安全运行，采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法，主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等，并且我们进一步完善了特种设备的技术资料新增了特种设备管理台帐、特种设备设施检测、检查、维护保养记录、特种设备设施检测清单等台帐。积极配合技术监督部门检验特种设备，其中：
①11年接受xx市技术监督局安全检验五次，检测锅炉、压缩机储气罐、化验设备、地衡等设备13台，送检安全阀8台，送检仪表43只。
②接受xx市防雷中心检测一次，检测火药库避雷针三座。
③接受xx市供电局试验所检测一次。
xx市供电局试验所对我公司供电设施进行了高压预防性试验、断电保护校检试验、变压器定期检验等项目，检测高压控制柜七台，试验变压器五台。
④接受辽宁省安全科学研究院、检验所检测一次。
检测提升机、水泵、通风机、空压机共计十一台，送检钢丝绳两次。
全年特种设备检验率达到1%，合格率1%保证了所有特种设备安全可靠运行。由于措施得利有效，20xx年没有发生设备事故。
二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率
设备动力部是公司后勤管理单位，在维护保养管理方面设备动力部能够积极贯彻集团公司所要求的“预防为主、强化保养、计划预修”的设备管理方针，监督检查生产单位有关设备管理方针、政策的执行情况，以及对设备的维护保养、操作修理进行全程监控，同时能够经常深入车间，及时了解设备方面运行情况，对于突发设备事件，和有关人员一起出谋划策，尽最大可能，以最快的时间恢复设备正常运行，注重监督与服务相结合，追求设备完好与平稳运行。
三、加强设备外委修理管理
外委修理是设备动力部的重点工作之一，对于设备运转所产生的构件磨损破坏，及时联系厂家以保障生产单位的使用。同时我们也严格把关，对生产单位能解决的问题，都要求他们自己解决。11年全年累计维修构件及备件28项，486件，修理电器设备12台。
四、抓住关键重点，开展优化改造
11年从公司生产、设备安全以及节能降耗的角度考虑，我们进行了一下三项优化改造。
1、尾矿库增加了一台压滤机，减小了原有2台压滤机的工作压力，降低了维护成本，保证了尾矿回水的全部利用。
2、水隔离泵站淘汰了原有的老式控制台，引进了新型的智能型微机控制台，新型的控制台相较以前的具有自动诊断、卡球判断、动力上下限报警灯功能，降低了维护成本，同时提高了设备的运转效率；
3、用节能型设备，合理组织施工，淘汰了2台老式的活塞式空压机，引进了1台工作效率高，维护成本低的螺杆式空压机；
五、节能减排管理
节能减排一直是我们部门工作的重中之重，我们实行了目标管理，各项目一成立便定下节能目标，并向所有职工传达，做到节能减排人人有责，加强督促检查，定期对各项目节能减排工作进行检查，督促提高各项目节能减排水平，大力开展群众性的节能科普活动，做好舆论宣传，营造良好氛围，调动广大职工的积极性和创造性；并从资金上加大对节能减排项目的投入，再一次淘汰掉了1个6W的白炽灯，引进了9w节能灯，该灯有使用寿命长，维护成本低等特点，对锅炉进行了大修，同时对供暖管路系统进行了维护，延长了锅炉的使用寿命，消灭了管路的跑冒滴漏，维护后的供暖系统在保障充足供暖的同时减少了对煤炭的需求。
六、其它方面
1、积极参与公司组织的安全检查和设备电器的专项检查。
2、按时上报集团公司和科技公司所要求的月报，季报和年报。
3、及时整理设备台帐，并根据实际情况更新表格，使表格科学、合理、便于执行。
4、完成领导交办的其它工作。
七、仍需努力与加强的地方
在20xx年设备动力部的工作有收获，有成绩，我们将继续发扬我们的拼搏精神，努力完成我们部门的使命，但在成绩面前，我们仍然还有很多仍需努力与有等加强的地方。
1、随着科技的发展，新设备、新技术的投入，对我们设备动力部提出了巨大的挑战，管理、维护知识与技能都需要提高，需要加强学习。
2、安全标准化的工作重点要转移到生产单位，要加强员工设备操作安全的培训，加大设备防护装置及电器设施的检查力度，进一步完善设备设施维护保养计划
设备科年度工作总结篇3
领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：
一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定
经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99.6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。
1.解决设备隐患
在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。
2.进行计划检修
根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。
3.应用新技术
我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。
二、狠抓管理不放手，重视人才求发展
一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。
1.创文明车间，执行TPM全员管理
两手都要抓，两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础!
2.完善制度建设，加大执行力度。
制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，我车间坚持人人平等、奖惩分明，同时结合"动之以情、晓之以理"的以人为本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。
3.注重人才培养，安排培训学习
在竞争日益激烈的市场上，企业要在市场竞争中生存和发展，必须拥有学习能力，高素质的人才。
三、总结今年工作不足，确立明年整改计划
1.思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。
2.个别员工综合素质还有待提高，车间专业技术人才还需锻炼培养，个别管理人员创新意识较差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。
3.新的设备管理制度，还需要去摸索去学习，进一步的完善和修改。
4.检修作业严格执行票证办理，需技术交底要交底，不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱。
5.关于设备及管道的防腐做的还不到位，存在着安全隐患。
以上不足之处，我车间将在下一年年去克服去整改，不断总结，完善，用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌，为公司创造更大的效益。
设备科年度工作总结篇4
设备部一年来在公司领导正确的领导下，在岳经理的带领下，经过设备部全体人员的共同努力下及各部门的大力支持下，完成了20xx年的设备维修，设备维护，及设备管理。确保了设备运行正常，满足了生产任务的需求。下面是设备部20xx年的总结和20xx年的计划。 20xx年是重要的一年，老厂搬新厂，断断续续经过了数月时间，在设备转移之前经过了周密的测量和规划，提前把设备基础预留孔做好为设备的转移打好了良好的基础。从设备的拆卸到设备的搬运安装牺牲了好多的休息时间提前完成做到了安全，准确，及时，顺利的搬到了新厂。所有的参加施工人员不怕脏，不怕严寒，不怕累，齐心合力顺利完成设备搬迁任务。截止到12年4月份共搬迁安装设备45台。
对于新购设备做到了精密测量，精确施工，妥善安排，做到了准确安装新设备工作。截止到**年12月12日共安装新设备包括《大卷板机，数显式对镗床等共6台》，另外又自行设计，自行制造了一台2400t压弯机。
下半年在xx老师指导下，建立了新的设备管理流程，对设备管理工作有了很大的促进改善，使厂区的设备环境焕然一新昔日老厂的设备，脏，乱，差，一去不复返，呈现出东风厂欣欣向荣的面貌。
在设备的维修工作中，做到了，随叫，随到，遇见问题及时解决，遇见安全隐患及时处理，不影响车间的正常生产任务。
新的一年就要到了，新旧设备都已投入正常工作，明年的主要任务就是，设备的保养，维护。设备部人员的维修技术水平提升等工作。我们设备部一定做到不骄，不燥，再接再厉圆满完成厂里的维修，保养任务。为生产第一线提供最完美的服务。
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