篇一：焊工优秀员工事迹材料
电焊工技术能手先进事迹材料
电焊工技术能手先进事迹材料XXX同志，男，38岁，是风雷公司氧舱分厂的一名电焊工，他思想进步，爱岗敬业，专业基础扎实，专业技能全面，工作能力强。经过多年来在工作中的努力学习和实践经验积累。先后掌握了各种焊接设备的操作使用且熟练掌握焊接新技术，新工艺。先进技术，新工艺的精髓，通过工作实践经过自己的努力，先后取得了特种作业操作证，压力容器焊接许可证，特种设备无损检测操作证等多个证书。生产民用产品，要想使产品在全国及更大范围内占有一席之地，有广阔的市场，必定在技术上领先，在价格上低廉，在质量上保障。而氧舱作为多年来一直是从事民品高压氧舱、低压舱等产品的生产单位，一直以“质量第一，客户至上”的质量方针和“求实创新，优质高效”的精神要求着每位员工。他作为一名氧舱焊工，这一特殊工种在分厂氧舱制造安装的各个环节中肩负起保证产品质量安全，缩短生产周期，降低制造安装成本的任务。在这一重任之下，他不甘于落后，思想及学习上要求积极向上，多年来通过在工作中的实践操作和经验积累创新，不断掌握了各种焊位的焊接方法和焊接形变的控制。有一次外出施工中曾看到外方工人使用摇摆焊法，回厂后通过自己在实践中不断的摸索，领悟了这种较为先进的操作方法，并将这一方法在施工生产中应用，有效提高了生产效率，减低了劳动强度。
篇二：焊工优秀员工事迹材料
优秀焊工工匠个人先进事迹材料
我是一个特别热爱本职工作的电焊工。在我进厂的这几年来我始终坚守着一个信念：那就是对工作脚踏实地、真抓实干;对自己的工作认真负责，确保质量零差错;对自己严格要求，对徒弟真实传授，富有爱心;对社会要真诚奉献不计名利。正是拥有这个信念，我从未放弃对工作的热爱，尽职尽责，勇于创新。
在我刚从一名学生转变为一名电焊工时，我就虚心学习努力提高技术水平。在同年入厂的青工中以优异的成绩脱颖而出，考取了各种焊接资质并达到一线员工焊接水平，并且提前转正参加工作。
在我刚从事焊接专业，对焊接工作还是半知半解时，我认识了李万君师傅，是他教会我如何正确使用焊接方式、方法，如何调节心态和焊接位置的质量要求。我十分荣幸地参加了焊接车间的焊工高级班，在高级班学习过程中从理论到实际，一方面要学习理论知识，在理论知识的基础上进行实际操作。另一方面又不能因为学习而耽误生产任务，高级班的部分时间都是要从休息时间来学习技能。培训时间都是利用中午或休息日进行，正是我们高级班这种不怕苦不怕累的精神，培养了我们这一批车间的技术骨干。在工作中李xx既是我的师傅又是我的导师，在我工作中遇
到难题，无法解决时我就会请教李师傅，坚决做到四勤“勤问，勤看，勤学，勤动脑”。使我不断地提高自身的能力和水平。
熟练操作规程我从工艺要求入手，在工作时间之外我利用中午休息时间学习工艺文件，拿着工艺文件对照我所焊接的焊接位置，坚决做到熟知熟记。并在车间组织的工艺文件考试得到满分，在“一口清”活动中得到优异成绩。
我深刻的知道作为一名电焊工不但要会学习、会工作，而且还要深刻理解公司领导讲话的中心意义，在董事长提出“一点也不能差，差一点也不行”的质量要求后，我就研究在我从事的焊接过程中有那些不足，并立项攻关。尤其是在20ｘｘ年的250公里﹨小时第三单生产过程中我细心专研工艺文件，解决了在一单和二单生产过程中存在的焊接缺陷。我利用焊接方法解决了在一单和二单一步焊接各别打压漏气的问题，并将我的经验传授给我身边的同志，保证质量合格率达到100﹪。并且利用焊接手法解决在一单和二单一步焊接内筋板咬边的问题，保证质量合格率达到100﹪，同时在生产过程中交检合格率达到100﹪。并且受到现场监督师、质量检查员和公司领导的一致好评。
目前，公司开展“提质提能
再攀高峰”的关键时刻，面对年产7XX个转向架的严峻考验，我身为长客的一份子，投身于长客的发展，我将尽职尽责努力为长客的长远发展贡献出自己的一份力量。
春天如期而至，高彦望着正在吐绿的枝头，33年的工作经历
又一次清晰的呈现出来。从一个对电焊一无所知的少年，一步步成长为焊工技师和集团公司的技术能手，他的每一步足迹都留下了辛勤耕耘的汗水。回首往事，高彦心绪平静。
锲而不舍，苦练焊工本领
1970年6月份，16岁的高彦参加工作，分配到大庆炼油厂一营，从此，与电焊结下了一段深深的情缘。1973年，他所在的单位承接了动力站3台锅炉的安装任务，其中的水冷壁管焊接都是成排、间距极小的固定口，必须达到单面焊、双面成型质量标准，而且焊口还要进行拍片检测和XX%的通球检验。当时工人的文化素质普遍不高，技术要求远不及现在严格，大部分焊口也不拍片检验，人们仅以焊口是否渗漏、成型是否美观来衡量焊工水平的高低，因此，这样的焊接要求，无疑是向每一名焊工提出了挑战。为了能够尽快提高焊接水平通过考试，圆满地完成焊接任务，高彦和几名青工利用一台闲置的坡口机，上午加工管件坡口，下午将管件抬到工地，在生产任务紧张，又缺少电焊机情况下，他们就见缝插针，在师傅们休息时间进行练兵。练到一定程度后，他就用气焊割开焊道，不断对钝边的厚薄、间隙的大小进行调整，终于摸索出了最佳焊接参数，顺利地通过了考试，使他有机会第一次接触到了射线口。实际操作中，他的焊口全部通过通球检验，射线抽查检测，一次合格率达到了XX%。这次施工，使高彦真正认识到了焊接在工业化生产中的重大作用和它的独特性，也令他对电焊产生了浓厚的兴趣。
1975年，高彦参加了化肥厂尿素装置的建设。这套装置的设备为荷兰进口，所有焊工必须通过英国焊接专家的考试，才能上岗操作。由于是第一次与外国专家合作，工程指挥部非常重视，组织了大规模的练兵活动。经过了一段时间的练习，虽然所有焊口的内外成型都十分美观，但是经超声波检测，焊逢局部经常出现气孔。领导们看到这种情况经常摇头，眼神中逐渐留露出无奈和不信任。这种眼神深深地刺痛了高彦，他想：不管你是中国人，还是外国人，只要你是用手工焊的，你能焊好，我就不信我焊不好。
这时，承担化肥厂合成氨装置建设的四化建焊工已经来到现场，正在接受外国专家的考试。得知这一消息后，高彦马上带上一块护目镜，赶到了考试现场。经过过细心的观察，发现人家的焊法与自己的有着较大的不同，回来后就模仿练习，收到了非常好的效果。从那以后，高彦经常往返卧龙两地，学习高手的焊接方法。刻苦扎实的练兵，使他掌握了许多焊接要领，技术上有了长足的进步。作为首批迎考焊工，他顺利地通过了外国焊接专家的考试。初尝成功，高彦深深地体会到：要想成为一名优秀的电焊工，就要打破常规，要不断地学习、消化和吸收先进的经验，敢于在失败中总结教训，要有锲而不舍的精神，才能不断的提高技术水平。现场施工中，由于他在工作上严细认真，经外国专家抽检的238道焊口，探伤一次合格率达到XX%，并被破例允许，成为工地上未经试件考试，就可参加不锈钢管线焊接的第一人。在
这里，高彦认识了英国的焊接专家赖德。这位技艺高超，对工作高度负责的英国人，对他影响非常大。当时，许多人都知道赖德有一个随身携带小笔记本，上面记录了每个焊工的名字。他在高彦名字的后面，郑重地画上了五个“五角星”。他解释说，五星相当于五星上将，在美国只有最好的焊工才能获此殊荣。
荣誉只代表一个人过去的成绩，焊接专家的评价没有成为高彦炫耀的资本，而是转化成了不断努力、继续登攀动力。从那以后，他每焊一道焊口都要比别人多付出2—3倍的汗水，所有经过抽检的焊口，合格率全部达到了XX%。同时，高彦还在工余时间，自学了《焊工工艺学》、《钢制压力容器焊接工艺》、《日本焊工培训教材》等理论书籍，先后四次考取了大庆市压力容器、压力管道焊工指导教师证书。
满腔热情，带出过硬群体
1990年末，高彦调入了铆焊车间，主要的工作任务是负责焊工培训，提高车间整体的焊接水平，并配合厂里争取国家三类压力容器制造许可证。当时的铆焊车间，ｘｘ名焊工中仅有ｘｘ人持有压力容器焊接操作证，操作项目75项，一些特殊材质和先进的焊接技方法操作证上也是空白，尤其是氩弧焊封底和不锈钢焊接也只有几个人可以操作，但也不够熟练;多数焊工对自己的焊口质量没有把握，返修率较高。面对现状，高彦想：作为一名焊工指导教师，是企业培养了我，我所掌握的技术，不仅属于我个人，更属于企业，我要回报企业的就是释放全部的能量，带出一批更
加出色的焊工，让更多的人成为技术上的尖子、行业上的状元。
他在生产相对空闲的时间举办了焊工技术学习班，毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了每个人。两个多月的练兵过后，所有焊工的试件经过射线检测，XX%达到了2级口以上;全年拍片1万余张，合格率由1990年以前不足XX%，提高到了XX.X%;半年当中，有三批焊工取得了96项操作项目，车间可操作项目增加到了171项;持证焊工增加到了ｘｘ人。
1992年，原机修厂成功地获得三类压力容器制造许可证，高彦受到了领导的嘉奖。1991年—20ｘｘ年的12年中，铆焊车间合计拍片133740张，合格率达到XX%，节省拍片费用近百万元。数百名焊工经过锻炼，逐步成长为企业发展中的骨干力量。有ｘｘ人、14次获得总厂技术运动会电焊的前三名;他的徒弟中，1人获得大庆技术比赛电焊第一名、省第四届技术运动会电焊第五名，并荣获省机械行业技术能手称号，晋升为焊工技师;1人被集团公司送到西安交大焊接系学习深造。
成功来自于辛勤汗水的浇灌。铆焊车间的焊接水平实现了一个崭新的跨越，在高彦的组织下，他们不仅成功地完成了乙烯裂解炉16台第一急冷锅炉制造、化肥厂121C换热器修复等多项重要的焊接任务，创造了经济效益，更为企业赢得了信誉，树立了良好的整体形象。
1994年，原机修厂获得了吉林热电厂两台热网加热器的修复信息。经过激烈的竞争，铆焊车间承接到一台的修复任务，另一
台被业主委给了抚顺的一家企业。这次修复的难度主要是异种钢焊接，所有管口都需用全自动钨极氩弧焊完成。但他们只有一台自动焊接和两台手工焊机，难以如期完成任务。高彦认真研究全自动焊机的工作原理，把自动焊机上的参数全部设置到手工焊机上，利用手工氩弧焊机模仿自动焊一脉一送丝工作过程，反复试验，效果极佳，焊接质量不仅全部合格，而且焊道成型和与自动焊接同样美观。这样3台焊机同时施焊，大大提高了焊接速度。看到这样的质量，业主立即将已经委出的另一台换热器运了回来，交给他们来修复。当全部焊接告捷后，吉林热电厂为他们摆宴庆功，该厂的总工程师直率地说，以前都是施工单位请我们喝酒，今天是我们请施工单位，这在我们厂还是第一次，大庆人的质量我们无可挑剔。
永不满足，创新焊接技术
作为一名焊工技师，创新和推广新的焊接方法，提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害，成了高彦长期为之奋斗目标。
1996年，车间承接了17台不锈钢料仓的制造任务，这批料仓直径为2—4.5米，壁厚6-8毫米，手工施焊焊需要三遍，焊工要在有限的作业空间内进行长时间清根打磨。高彦经过认真细心的试验，摸索出了一套最佳焊接参数，不但可以用熔化极焊接，而且对现有的埋弧焊设备稍加改造，完全采用全自动熔化极气体保护焊接，在背面加一衬垫，只需焊接一遍，就能做到单面焊接双
面成型的效果，而且成型美观。焊口经过检测，各种机械性能全部合格，10%达到了二级口以上。同时更主要是焊工可以不进入容器内焊接，大大减轻了劳动强度和对人体的伤害，提高焊接效率8倍多。这种方法的成功应用，不但填补了机修厂的焊接史一项空白，而且在国内也是首次应用。之后他又将其撰写成论文，发表在《焊接》杂志上。
万立气柜的预制，需要十几张钢板拼组焊接，因为钢板厚度只有3毫米，传统焊接方法最大的难题是板材变形、矫正困难，质量很难保证。经过多次试焊，高彦总结出了一套新的方法，利用埋弧焊小车，采取全自动气体保护焊来完成焊接工作。这种方法不用开坡口，留出一定间隙后，在背侧加一铜垫，一次焊接就达到了双面成型的效果，且焊缝成型美观，不需矫正。20ｘｘ年，高彦在中厚度、大规格的容器制造中，首次成功应用了埋弧自动焊接的新方法，对直径在2—3.4米、壁厚8—14毫米不锈钢容器施焊，不用开坡口，正反各焊一次就可完成。各种机械性能、晶间腐蚀检验全部合格，X光检测一次合格率达到了XX%以上，比照传统方法节省焊材XX%，提高了工效8—10倍。20ｘｘ年，他又在车间全面推广了中小直径不锈钢容器背面加衬带的钨极氩弧焊封底焊法，操作简单，合格率高，并可单面焊接，双面成型。现在车间大部分焊工都掌握了这项技术，已经成功地完成了21台不锈钢容器的制造任务。
33年来，高彦27次被分厂评为先进个人，15次被总厂评为标兵，先后获得了总厂技术能手、能工巧匠、创新能手、读书自学成材积极分子等多项荣誉称号，20ｘｘ年获得了中油集团公司技术能手称号。面对成绩和荣誉，高彦时刻告戒自己：一个人的成功，缘于他的不懈努力，更为他所处的环境所决定。企业和员工是同生共存的血脉关系，员工的人生价值只有在企业谋求生存发展中，才能得到充分的体现。
高彦将一如既往，向着更高、更远的目标迈进。
篇三：焊工优秀员工事迹材料
优秀员工事迹模板焊工
[焊工先进个人事迹材料]
焊工先进个人事迹材料姓名王新中性别
部门
入职时间焊工
学历
出生日期
岗位名称
岗位性质□后勤管理人员
□一线员工推荐角度描述（围绕安全、效率、质量、成本等角度，包括当年工作业绩、工作总结，字数不能少于300字）
自从加入**车间以来，王新中在工作中始终任劳任怨，兢兢业业，凭借精湛的焊接技术、丰富的焊接经验，圆满的完成了各项焊接任务，特别在防焊接变形和探伤合格率方面，为他人树立了良好的榜样，深得同事和领导的好评，在长期的工作中，王新中认识到一个企业单靠少数技术好、手艺强的人不行，只有通过辐射作用，让更多的人掌握较好的生产技艺，才能达到普遍提高焊接质量的目的。因此，针对个别工人技术不过硬的情况，王新中往往亲自示范，手把手指导传授焊接技术，使**车间焊接质量上了一个新的台阶。
在王新中的带领下，**车间的焊接水平有了较大提高，焊接合格率在98%以上，打造出了一支来之能战、战之能胜的的高素质团队，特别是在澳洲项目工期紧任务重的情况下，王新中身先士卒，带领工人加班加点，出色高效的完成了各项生产任务。
特殊贡献描述（围绕安全、效率、质量、成本等角度）1、脚踏实地、兢兢业业。
作为一名焊接班班长，王新中带领焊接团队，出色的完成了各项生产任务，保证了工程进度的顺利开展。
2、培养新人、打造团队。
凭借自己多年积累的焊接技术和经验，不但以身作则，攻克多项技术难关，而且培养了一批技术一流的焊接工人，打造了一支能啃硬骨头的虎狼之师，提高了**车间整体焊接水平。在澳方进行的焊接技术考试中，王新中带领的团队，全部一次性通过考试，顺利取得澳洲项目焊接资格。
3、精益求精、开拓创新
根据自己多年的焊接经验，王新中在实践中摸索出一套独特的焊接技术要领，并应用到实际工作中，不但有效的防止焊接变形，还大大提高了焊接质量。
部门意见总经理意见
签名：年
月
日
签名：年
月
日
作为一名焊接工段的新员工，郝国振在工作期间，为了能够尽快融入整个团队，提高自己的专业水平，该员工虚心向前辈学习，取长补短，并自己摸索钻研实践，能在较短的时间内，熟悉焊接工作的要领，明确了工作的程序方向，工作能力在短期内有较大提高，迅速融入了自己的团队，并靠着自己勤奋好学的精神，成为该团队的技术骨干，并能出色完成各项生产任务。
另外，该员工凭借自己的努力，还掌握了切割方面的技术，成为**车间一名杰出的多面手，在节点铆接工段，郝国振凭借自己出色的专业水平，协助节点团队圆满的完成了节点的点对工作，有效的解决
了车间工序的瓶颈工序，保证了**项目整体进度的顺利进行。
1、焊接技术过硬，个人能力突出。郝国振在工作能凭借过硬的技术，能够圆满完成生产任务，合格率高，其焊接水平得到澳方质检的认可，顺利取得澳洲工程焊接资格证书。
2、虚心好学，刻苦钻研专业知识。通过自己的虚心学习和刻苦钻研，郝国振在短时间能迅速掌握专业技术，提升自身素质，成为团队技术骨干。
3、技术全面，一专多能。该员工技术全面，能适应多道工序的工作，服从领导安排，任劳任怨，认真负责。
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篇四：焊工优秀员工事迹材料
电焊工事迹材料(共8篇)
电焊工事迹材料（共8篇）
电力机车有限公司
电焊工
高级技师
**同志，男，1970年出生，汉族，中共党员，自参加工作以来，他兢兢业业、执着进取，通过自己坚持不懈的学习和刻苦钻研，先后荣获冷水江市十佳电焊能手、中国南车集团第三届职业技能竞赛电焊工第三名、中国南车技能大师、中国南车技术能手等荣誉称号。
一、爱岗敬业、勤钻苦练，为焊接体系认证建奇功
在焊接体系din6700ci级认证中，出现了tig焊工艺评定件溶深不足的严重问题，为了查找原因，获得准确的焊接工艺参数，**和同事们在温度高达40℃的厂房里进行了大量的工艺试验，在最关键的时候扳倒了din6700认证中的拦路虎，为株机公司首个新产业的顺利投产立下大功。
二、勇担重任，完美亮剑，赢得西门子专家盛赞
勇担重任，制定用mig焊补裂纹tig焊补气孔的工艺方法，及时更换了材料，确保公司历史上第一节铝合金地铁车体的试制成功，以周期短、无车体报废的骄人成绩打破了西门子公司专家的预言。
三、攻坚克难，履创绝技绝活，勇破道道工艺难关
在诸多城轨项目车体制造中，他一路披荆斩棘、攻坚克难，先后攻克新车试制征程中30多道工艺难关，他主创铝合金车体门角焊接操作法通过工艺验证使门角焊接合格率达到98%以上，并被湖北省职工焊接技术协会认定为绝技绝活，为国内铝合金焊接技艺的提升书写了浓墨重彩的一笔。
四、孜孜不倦，传艺带徒，以己之长报效企业
短短三年，为公司培养了6期共计200余名合格的专业焊接人才，多年的“传道。库纳森”系列穿梭油轮、“决心”系列风车安装船、“欧特宝”、“gm4000”、“凯撒”铺管船、“圣乐”改装船等重大项目的顺利推进和交付作出了极大贡献。
**作为公司海工制作队伍带头人数年之间，他始终以确保海工产品质量为中心，为追求产品“合格率的最大化”，他在做好自身素质提高的同时带动班组全体员工的共同提高，到目前为止，班组所有员工已经通过高级工或中级工的技能鉴定，班组海工产品质量ndt检测合格率高达99.8以上，每年节省二次返修费用达数百万元，并多次受到船东的好评。**同志也被评为中远集团“劳动模范”；2010年获得“全国五一劳动奖章”、2011年被评为“全国水运系统文明职工标兵”同年被中远集团授予“突出贡献50佳先进个人”荣誉称号。
1/3电焊工事迹材料(共8篇)
泰州口岸船舶有限公司
电焊工
高级技师
**同志，男，1975年出生，汉族，中共党员，1992年8月进入原商业部口岸船舶修造厂（现泰州口岸船舶有限公司）从事电焊工作，不到三年时间，就取得船级社3g、4g、6gr证书。
凭借脚踏实地的工作作风、不肯认输的钻研精神，**同志取得了骄人的成绩。2003年获得泰州市职工职业技能大赛电焊组第一名、2004年取得电焊工技师资格、2006年取得电焊工高级技师资格、2008年获得江苏省船舶行业优秀焊工表演赛二等奖、2011年获得江苏省船舶行业电焊工技能大赛三等奖。他刻苦钻研、善于总结、大胆创新，多种焊接方法和新工艺在生产中得到应用；熟练掌握各种情况下多种金属的应急修补技术；利用立向下焊接原理和强迫冷却的方式，发明了倾斜胎架；利用磁铁原理，发明了无码装配器；编制了《气电自动立焊工艺规范》等企业标准四项、《船舶电焊工理论培训教材》；发表《碱性焊条手弧焊仰板单面焊双面成形的技术和窍门》等论文2篇；先后为公司培养了船级社持证焊工1000多人，技师16人，高级工94人。
该同志2003年被授予泰州市“五一劳动奖章”、“技术能手”称号、2005年入选“金蓝领”工程《泰州市职工技术专家库名录》、2006年被授予泰州市“金牌工人”称号、2007年被授予江苏省“五一创新能手”
称号、2009年被授予“泰州市有突出贡献技师”和“江苏省技术能手”称号、2010年被江苏省人民政府授予“江苏省有突出贡献的中青年专家”荣誉称号。
机车有限公司
电焊工
高级技师
**同志，男，1972年出生，汉族，中共党员，南车资阳机车有限公司电焊高级技师。
经过该同志的大胆创新，制定了适应国内的焊接工艺和焊接工作试件原则，工作试件一次合格率由最初30%提高到85%，使资阳公司成为国内en15085首家三年有效认证企业；经过他的工艺改革，印度曲轴平衡块焊接表面探伤合格率达到100%，使我国民族工业取代“美国国民锻造”成为印度最大的机车曲轴供应商；经过他的攻坚克难，彻底解决越南桥散索鞍焊缝裂纹现象，填补国内桥梁散索鞍焊接空白，为我国桥梁散索鞍焊接提供了焊接理论和工艺。
**同志2005年、2007年荣获资阳公司“技术明星”称号；2006年被授予中国南车集团公司“技术能手”称号；2010年被评为中国南车技能专家。所撰写的《zg45#钢越南桥散索鞍的埋弧焊接工艺》发表于国家级核心期刊《焊接技术》第179期；《西藏角笼坝大桥焊接h型钢的组合焊接工艺》发表于国家核心期刊《机械工人：热加工》2009年第2期。
车辆有限公司
电焊工
高级技师
**同志，男，1965年出生，汉族，群众，自参加工作27年来，始终工作在焊接一线。
2/3电焊工事迹材料(共8篇)**同志踏实进取，不断钻研技能、苦练基本功，敢于创新，业绩突出。总结撰写的《tcs不锈钢焊接操作技巧》，在国资委2010年第二届中央企业青年创新奖评选活动中，获“神华杯”优秀奖。该同志在焊接领域具有较丰富的理论和实践经验，善于抓住生产过程中的关键控制点，解决了多项生产过程中的关键技术难题；长期以来不断改进焊接技术，完成多项新产品技术创新，在致力于技术创新的同时，还将自己的知识和经验毫无保留的传授给其他员工，为公司员工培训工作做出了应有的贡献。
**同志先后完成压力容器管道、大秦线不锈钢运煤敞车、高耐蚀型耐候钢、转k3型提速转向架、转8g/k2交叉支撑装置、tj165架桥机等关键产品的焊接技术革新项目，为铁路货车焊接产品技术攻关、“四新”技术的研究与推广做出了突出的贡献，累计创造经济价值近千万元。
该同志1998年参加中国铁路机车车辆工业总公司举办的电焊工青工比赛，取得了第三名的好成绩，并被中车公司授予“青年技术标兵”称号；2010年被评为中国南车集团公司焊接技术能手称号；2011年被评为中国南车技能专家。
轨道交通装备有限责任公司
电焊工
高级技师
**同志，男，1958年出生，汉族，中共党员，齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司电焊高级技师。
该同志2009年创造了“**焊接操作法”，成为齐轨道公司建厂70多年来第一个以个人名字命名表彰的操作法，被大连交通大学评定为“不可多得的焊接培训教材，在铁路货车企业中广泛推广应用，对确保我国铁路货车高速、重载、安全、可靠运行具有重要的现实意义”。论文《wei-ten780a高强钢焊接接头组织和性能研究》发表在《焊接》期刊上；《蒸汽锅炉不熄火带压补焊》和《碱性低氩型焊条单面焊双面成形操作技巧》，被《铁路工业技术工人绝技绝窍专辑》收录并发表。
3/3
篇五：焊工优秀员工事迹材料
焊工先进事迹材料范文
焊工先进事迹材料范文
焊工先进事迹材料
当xx抢修队的同事们迎着朝阳走向车间大门时，他已经忙碌在每日的抢修工作之中；当同事们吃过晚饭下班回家、回宿舍的时候，他又奔赴在办公室与资料库房之间。冬天一身霜，夏日一身汗，晴天一脸灰，雨天满身泥，这就是马xx给所有人的印象。
1.宝剑锋从磨砺出。有人说xx不是用手操作而是用心操作，这一点都没错。从师傅的师傅开始，焊接“金口”要领、诀窍流程一直是规范规范再规范，细心细心再细心。每次动火作业他都仔细观察分析，上千次的焊缝焊接作业下来，他已将作业步骤和操作手法烂熟于心。“摆动焊枪靠平稳，电弧烧到坡口根，间隙两侧见熔孔，手捻送丝量精准。”每次焊接，他都在心中默念自己写的这首诗，充分掌握液态金属温度，有节奏的操作着手中的焊把，用心绘制着鱼尾状的焊缝。高超的技能和强烈的责任心，是他每次成功制胜的法宝。
2.我们面前无困难。他常说“遇到困难，你不上，我不干，整个队伍怎么转?人应该有所追求，趁年轻多干点，没啥!”他是这么说的，也是这么做的。今年夏天，抢修中心组织第一次水网全地形管道泄漏突发事件应急演练，抢修任务重，进场难度大，牵连设备多，面对如此高强度压力下的“急、难、险、重”任务，白天他组织队内员工维护保养抢险设备，检验进场道路、工器具齐全；晚上，他独自一人不分昼夜研究演练方案，桌面推演进场全过程。到达演练场地后，他白天忙前忙后组织卸车、深水、浅表水进场道路铺设工作，晚上连轴转不停歇，主动留下组织管道抢修切管、焊接等。面对真实水网演练，他把握细节，每一个设备进场，每一个演练环节，他都要求自己完全掌控，每道工序都考虑细致入微，最终南京抢修队顺利出色地完成演练任务。
3.巧手织得彩锦出。xx有时会感慨道。这八年来他时刻要求自己
不仅要把活干好，更要干精。在6月份全自动焊专项练兵中，当队友们觉得焊道已经没问题的时候，马xx皱着眉头对着焊道看了又看，“还要改进。”说完便拿起焊把独自焊了起来，直到完美。“你对工作负责，工作才不会对你开玩笑”。他的眼里容不下一粒沙子，更容不得焊口上存在一丁点儿瑕疵。8月底全自动焊在西三线中靖联络线推广应用期间，他与焊工一道追求精益求精，将每一层焊道反复的检查并打磨，直到确保每一层焊道没有问题，才开始下一道焊接。功夫不负有心人，最终收获了公司首次全自动焊四道焊口一级片的优秀成绩。
篇六：焊工优秀员工事迹材料
优秀员工事迹模板焊工
[焊工先进个人事迹材料]
焊工先进个人事迹材料姓名王新中性别
部门
入职时间焊工
学历
出生日期
岗位名称
岗位性质□后勤管理人员
□一线员工推荐角度描述（围绕安全、效率、质量、成本等角度，包括当年工作业绩、工作总结，字数不能少于300字）
自从加入**车间以来，王新中在工作中始终任劳任怨，兢兢业业，凭借精湛的焊接技术、丰富的焊接经验，圆满的完成了各项焊接任务，特别在防焊接变形和探伤合格率方面，为他人树立了良好的榜样，深得同事和领导的好评，在长期的工作中，王新中认识到一个企业单靠少数技术好、手艺强的人不行，只有通过辐射作用，让更多的人掌握较好的生产技艺，才能达到普遍提高焊接质量的目的。因此，针对个别工人技术不过硬的情况，王新中往往亲自示范，手把手指导传授焊接技术，使**车间焊接质量上了一个新的台阶。
在王新中的带领下，**车间的焊接水平有了较大提高，焊接合格率在98%以上，打造出了一支来之能战、战之能胜的的高素质团队，特别是在澳洲项目工期紧任务重的情况下，王新中身先士卒，带领工人加班加点，出色高效的完成了各项生产任务。
特殊贡献描述（围绕安全、效率、质量、成本等角度）1、脚踏实地、兢兢业业。
作为一名焊接班班长，王新中带领焊接团队，出色的完成了各项生产任务，保证了工程进度的顺利开展。
2、培养新人、打造团队。
凭借自己多年积累的焊接技术和经验，不但以身作则，攻克多项技术难关，而且培养了一批技术一流的焊接工人，打造了一支能啃硬骨头的虎狼之师，提高了**车间整体焊接水平。在澳方进行的焊接技术考试中，王新中带领的团队，全部一次性通过考试，顺利取得澳洲项目焊接资格。
3、精益求精、开拓创新
根据自己多年的焊接经验，王新中在实践中摸索出一套独特的焊接技术要领，并应用到实际工作中，不但有效的防止焊接变形，还大大提高了焊接质量。
部门意见总经理意见
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作为一名焊接工段的新员工，郝国振在工作期间，为了能够尽快融入整个团队，提高自己的专业水平，该员工虚心向前辈学习，取长补短，并自己摸索钻研实践，能在较短的时间内，熟悉焊接工作的要领，明确了工作的程序方向，工作能力在短期内有较大提高，迅速融入了自己的团队，并靠着自己勤奋好学的精神，成为该团队的技术骨干，并能出色完成各项生产任务。
另外，该员工凭借自己的努力，还掌握了切割方面的技术，成为**车间一名杰出的多面手，在节点铆接工段，郝国振凭借自己出色的专业水平，协助节点团队圆满的完成了节点的点对工作，有效的解决
了车间工序的瓶颈工序，保证了**项目整体进度的顺利进行。
1、焊接技术过硬，个人能力突出。郝国振在工作能凭借过硬的技术，能够圆满完成生产任务，合格率高，其焊接水平得到澳方质检的认可，顺利取得澳洲工程焊接资格证书。
2、虚心好学，刻苦钻研专业知识。通过自己的虚心学习和刻苦钻研，郝国振在短时间能迅速掌握专业技术，提升自身素质，成为团队技术骨干。
3、技术全面，一专多能。该员工技术全面，能适应多道工序的工作，服从领导安排，任劳任怨，认真负责。
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篇七：焊工优秀员工事迹材料
公司电焊工先进事迹材料3篇
公司电焊工先进事迹材料第1篇
没有惊天动地的事迹，没有气壮山河的誓言，他只是一名一般的电焊工。但他又是那么的不平凡，靠着对事业的执著追求，靠着一种一丝不苟的精神，他用手中的焊枪捍卫着公司的声誉，他就是XX，我们的副班长，今年已经40多岁了。
自2022年进入公司之后他在工作中始终坚持高标准、严要求，将"勤勤恳恳做事，踏踏实实做人"作为自己的座右铭，对自己所焊的每一道焊口都是仔细负责，确保焊一道合格一道，决不允许消失质量问题。
成长在艰苦岁月的XX，深谙"梅花香自苦寒来"的道理，始终兢兢业业做好手头的工作。做了电焊工以后，为了练好焊接技术，他付出了常人难以想象的辛苦。别人午休他练习，别人下班他加班。
冬天，在几十米高的锅炉上干活，风吹在脸上像针扎，手冻的连焊把都握不住。夏天，天气再热也得穿上厚厚的防护服，有时管材需要加温才能施焊，温度就要达到200多度，背上太阳晒，脸上电弧烤，衣服湿了又湿。最辛苦的还是需要仰焊的时候，为了不影响整体质量，高达几百度的焊渣掉到身子上也只能忍着，工作中常常是旧伤还没好，又落下了新伤，但这些在XX眼里都成了家常便饭。并且他还是个特别热心的导师，常常把自己的阅历和焊接技巧，通过现场讲解毫不保
/5留地传授给其他工友。
XX很平凡，但是在这平凡的背后我们分明看到了很多无法被平凡遮掩的光线。这个在生活上简单满意而在工作中永久孜孜不倦追求的人，平和而坚毅地专注在焊工这一个一般的岗位上，依旧坦然如初地连续着他的每一个前进的脚步。
公司电焊工先进事迹材料第2篇
我是一个特殊喜爱本职工作的电焊工。在我进厂的这几年来我始终坚守着一个信念：那就是对工作脚踏实地、真抓实干；对自己的工作仔细负责，确保质量零差错；对自己严格要求，对徒弟真实传授，富有爱心；对社会要真诚奉献不计名利。正是拥有这个信念，我从未放弃对工作的喜爱，尽职尽责，勇于创新。
在我刚从一名同学转变为一名电焊工时，我就虚心学习努力提高技术水平。在同年入厂的青工中以优异的成果脱颖而出，考取了各种焊接资质并达到一线员工焊接水平，并且提前转正参与工作。
在我刚从事焊接专业，对焊接工作还是半知半解时，我熟悉了李万君师傅，是他教会我如何正确使用焊接方式、方法，如何调整心态和焊接位置的质量要求。我非常荣幸地参与了焊接车间的焊工高级班，在高级班学习过程中从理论到实际，一方面要学习理论学问，在理论学问的基础上进行实际操作。另一方面又不能由于学习而耽搁生产任务，高级班的部分时间都是要从休息时间来学习技能。培训时间都是利用中午或休息日进行，正是我们高级班这种不怕苦不怕累的精神，培育了我们这一批车间的技术骨干。在工作中李xx既是我的师傅又
/5是我的导师，在我工作中遇到难题，无法解决时我就会请教李师傅，坚决做到四勤"勤问，勤看，勤学，勤动脑"。使我不断地提高自身的力量和水平。
娴熟操作规程我从工艺要求入手，在工作时间之外我利用中午休息时间学习工艺文件，拿着工艺文件对比我所焊接的焊接位置，坚决做到熟知熟记。并在车间组织的工艺文件考试得到满分，在"一口清"活动中得到优异成果。
我深刻的知道作为一名电焊工不但要会学习、会工作，而且还要深刻理解公司领导讲话的中心愿义，在董事长提出"一点也不能差，差一点也不行"的质量要求后，我就讨论在我从事的焊接过程中有那些不足，并立项攻关。尤其是在XX年的250公里﹨小时第三单生产过程中我细心专研工艺文件，解决了在一单和二单生产过程中存在的焊接缺陷。我利用焊接方法解决了在一单和二单一步焊接各别打压漏气的.问题，并将我的阅历传授给我身边的同志，保证质量合格率达到100﹪。并且利用焊接手法解决在一单和二单一步焊接内筋板咬边的问题，保证质量合格率达到100﹪，同时在生产过程中交检合格率达到100﹪。并且受到现场监督师、质量检查员和公司领导的全都好评。
目前，公司开展"提质提能
再攀高峰"的关键时刻，面对年产7000个转向架的严峻考验，我身为长客的一份子，投身于长客的进展，我将尽职尽责努力为长客的长远进展贡献出自己的一份力气。
公司电焊工先进事迹材料第3篇
我是一个特殊喜爱本职工作的电焊工。在我进厂的这几年来我始终
/5坚守着一个信念：那就是对工作脚踏实地、真抓实干；对自己的工作仔细负责，确保质量零差错；对自己严格要求，对徒弟真实传授，富有爱心；对社会要真诚奉献不计名利。正是拥有这个信念，我从未放弃对工作的喜爱，尽职尽责，勇于创新。
在我刚从一名同学转变为一名电焊工时，我就虚心学习努力提高技术水平。在同年入厂的青工中以优异的成果脱颖而出，考取了各种焊接资质并达到一线员工焊接水平，并且提前转正参与工作。
在我刚从事焊接专业，对焊接工作还是半知半解时，我熟悉了李万君师傅，是他教会我如何正确使用焊接方式、方法，如何调整心态和焊接位置的质量要求。我非常荣幸地参与了焊接车间的焊工高级班，在高级班学习过程中从理论到实际，一方面要学习理论学问，在理论学问的基础上进行实际操作。另一方面又不能由于学习而耽搁生产任务，高级班的部分时间都是要从休息时间来学习技能。培训时间都是利用中午或休息日进行，正是我们高级班这种不怕苦不怕累的精神，培育了我们这一批车间的技术骨干。在工作中李xx既是我的师傅又是我的导师，在我工作中遇到难题，无法解决时我就会请教李师傅，坚决做到四勤"勤问，勤看，勤学，勤动脑"。使我不断地提高自身的力量和水平。
娴熟操作规程我从工艺要求入手，在工作时间之外我利用中午休息时间学习工艺文件，拿着工艺文件对比我所焊接的焊接位置，坚决做到熟知熟记。并在车间组织的工艺文件考试得到满分，在"一口清"活动中得到优异成果。
/5我深刻的知道作为一名电焊工不但要会学习、会工作，而且还要深刻理解公司领导讲话的中心愿义，在董事长提出"一点也不能差，差一点也不行"的质量要求后，我就讨论在我从事的焊接过程中有那些不足，并立项攻关。尤其是在20XX年的250公里﹨小时第三单生产过程中我细心专研工艺文件，解决了在一单和二单生产过程中存在的焊接缺陷。我利用焊接方法解决了在一单和二单一步焊接各别打压漏气的问题，并将我的阅历传授给我身边的同志，保证质量合格率达到100﹪。并且利用焊接手法解决在一单和二单一步焊接内筋板咬边的问题，保证质量合格率达到100﹪，同时在生产过程中交检合格率达到100﹪。并且受到现场监督师、质量检查员和公司领导的全都好评。
目前，公司开展"提质提能
再攀高峰"的关键时刻，面对年产7000个转向架的严峻考验，我身为长客的一份子，投身于长客的进展，我将尽职尽责努力为长客的长远进展贡献出自己的一份力气。
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