篇一：雨水污水管道施工方案
。
柳河滨河路道路建设工
（含徐家渡桥危桥改造）项目
编
制：
审
核：
批
准：
中建一局杨柳河滨河路道路建设工程
项目部
。1雨、污水管网专项施工方案。杨柳河滨河路道路建设工程项目（含徐家渡桥危桥改造）
雨、污水管网工程施工方案
一．编制依据
1、编制依据
⑴《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012。⑵《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。⑶《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98。⑷
杨柳河滨河道路建设工程（含徐家渡危桥改造）一标段施工图设计。
⑸
杨柳河滨河道路建设工程（含徐家渡危桥改造）工程地质勘查报告。⑹
杨柳河滨河道路建设工程（含徐家渡危桥改造）工程项目施工组织设计。
⑺相关施工经验。
2、使用范围
本方案适用于杨柳河滨河路道路建设工程项目（含徐家渡危桥改造）第一施工标段（K3+495.799－K6+900）的雨、污水管网工程施工。
二．工程概况
杨柳河滨河路是新津县进入天府新区核心区域的一条重要道路。本项目设计路线全长11.191272公里（桩号K0+000～K11+191.272），。。起于白鹤滩湿地公园内规划的黄津路，终点接入在建的正公路。
项目分为四个标段，将位于新津配套区和二绕建控区的K3+495.799～K6+900段作为第一施工标段先期实施，路线全长3.404201公里，起于老新普路徐家渡社区西侧（上一标段终点），止于成都第二绕城高速北侧约100米（下一标段起点）。本标段主要工程内容为：设计范围内的道路工程和市政配套设施。道路工程含路基、路面、桥梁涵洞、交通工程、平面交叉和环保及景观工程等；市政配套设施设计含人行道、雨污水管道和路灯照明设计。
第一施工标段整个场地的现状为：雨水基本都是沿自然地形排放，顺道路坡向收集汇合后接入现状河流。污水接入下游的污水干管，经污水处理厂处理达标后排放。道路全长3.4042公里，采用雨污分流制，雨水管道单侧布置，雨水分段就近排入现状河流或涵洞中；污水管道单侧布置，污水排入下游规划污水干管。设计雨水主管道管径（d600～d1000），设计污水主管道管径（d500～d800），均采用钢筋砼承插管，胶圈接口、砂石基础。
本标段雨、污水管道基础大部分位于卵砾石土层，管线部分地段埋深较深，约7m左右，位于强风化粉砂质泥岩层。地下水位埋深浅。施工时需要采取井点降水法降水。
三．主要工程量
第一施工标段雨污水管网的主要工程量如下：。。。。
四．施工方案
施工主要工艺流程为：施工准备→施工放样→井点降水→沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。
1.施工准备
“三通一平”即：路通、电通、水通、场地平整，为施工机具、。。材料运送提供便利。机械设备及材料提前进入现场，按规定的位置进行摆放和堆码。
2.管材及接口
本工程除雨水口联络管采用平口式Ⅱ级钢筋混凝土排水管外，其余均采用承插式钢筋混凝土排水管，为国标Ⅱ级管，管道规格为d300～d1000。平口式排水管道接口采用钢丝网水泥沙浆带接口。承插式排水管道接口均采用橡胶圈柔性接口。钢筋混凝土排水管成品必须符合《混凝土及钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)要求。
雨、污水检查井及沉泥井均采用钢筋混凝土检查井。检查井井盖和井座采用钢纤维混凝土井盖和井座，产品必须满足中华人民共和国建材行业标准《钢纤维混凝土检查井盖》（JC/T889-2001）,井盖荷载等级须满足国标GB/T23858-2009的要求。在机动车道上的井盖选用重型井盖（座）为B级，在非机动车道上的井盖选用轻型井盖（座）为C级，并设置防盗及防跳装置。井口尺寸为Φ700。
雨水口均垂直于检查井布置，单双箅雨水口连络管均采用d300，坡度为1～2%坡向雨水检查井。雨水口深1.0米。雨水箅子采用钢纤维混凝土水箅盖，产品必须满足中华人民共和国建材行业标准《钢纤维混凝土水箅盖》（JC/T948-2005）。在机动车道上采用Ⅰ级。
凡是道路交叉口的雨水口具体位置，应放在交叉路口的最低点。除交叉路口雨水口采用边沟式双箅雨水口，其余均采用边沟式单箅雨水口，雨水口按设计图中所注尺寸接入检查井。
雨水口位置要安装正确，进水井箅面必须低于周围路面2cm，并。。且严格按室外排水设计规范要求：与设计路面顺接，以利进水。若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生变化，雨水口必须随之调整至新的最低点或在最低点增设雨水口。
3.井点降水
本路段管沟开挖深度均4m-7m，根据地质情况调查及走访了解，地下水系丰富，为保证管沟开挖不出现塌方及满足规范要求的干槽施工，采用井点降水措施降低地下水位，确保施工安全。井点布置根据实际情况拟定：井距30m，井深15m，井径50cm。详见井点降水专项方案。
4.施工放样
组织测量放样，复测中线、高程等，准确放出基础位置。放样完成经自检符合要求后上报专业监理工程师进行检查，检查合格后开挖基坑。
5.管沟开挖
管道采用开槽施工方法施工。排水管道施工顺序宜按先下游，后上游原则进行。若因其他原因需要分段施工时，应加强内业工作，严格控制管内底高程及管道设计纵坡。沟槽开挖的宽度、边坡坡度、分层开挖每层深度等应根据现行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的有关规定。
根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工配合机械开挖的方法。采用１:0.70的放坡系数，开挖沟底宽，比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土置于。。开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间加强标高和中线控制测量，以防超欠挖。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。管槽开挖如遇表土层、软塑粘土、软塑粉质粘土，应全部清除软弱层，回填砾卵石并分层夯实至设计管底标高下100～150mm，要求压实度不小于95％。
管基坑槽的开挖及支护必要时采取板桩支档，保证边坡稳定，以确保施工人员及邻近构筑物和地下设施的安全。
沟槽的开挖和管线敷设与回填应一致，开槽后应组织相关单位验槽，合格后尽快进行下一道工序的施工，开槽距离和亮槽时间应尽量短。
6.地基处理
管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填砂砾、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
7.基础施工
1)地基条件：管道基础置于密实的原状土层上。要求地基承载力≥120Kpa，如遇流砂、淤泥、松散杂填土及回填土等软弱地基时，应采取加固措施，使其达到设计要求的承载力。
2)本工程承插式钢筋混凝土排水管道的覆土在0.7m≤H≤6.0m，基础采用180°砂石基础。。。
雨水联络管由于受雨水口深度影响，覆土深度一般较小，需采用基础加固措施，满包360°C15砼刚性基础，每隔15～20米设变形缝，作法同柔性接口，缝宽2厘米，基础应夯实紧密，表面平整，管道接口部位基础应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即对凹槽用相同材料填筑密实，对于不能作管道持力层的填土地段和管道穿越低洼地带的回填地段，应进行地基处理，满足设计要求。
本工程污水管在K5+104至K5+130段，需穿过河底，管材采用焊接钢管，管道采用C15混凝土满包，厚度15cm。
8.管道安装
管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口，污水管及d>1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。
9.回填
管基达到设计强度及闭水试验合格后应及时进行沟槽回填，以确保工程质量。设专人负责沟槽回填工作的自监和检查。采取各种有效技术措施，加强检测，确保回填质量。
回填前排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，。。部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.2米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.2米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按设计回填土的压实度标准执行。沟槽回填土的密实度（重型击实标准）应符合下述要求：
（1）胸膛土（图中Ⅰ区）K≥95%；
（2）管顶以上0.5m范围内（图中Ⅱ区）K≥85%；
（3）管顶以上0.5m至地面（图中Ⅲ区）K≥90%；
（4）道路范围内按道路路基要求。
（5）Ⅱ区应采用非膨胀土回填，宜采用中粗砂或粗粒土或8%灰土，Ⅲ区在道路范围内按道路路基要求执行，其余可用原土回填，但应控制含水量，严禁混入砖、瓦、石块及其他硬物。回填土应分层夯实，每层回填土厚度不大于200mm；回填土分层夯实时，不得损坏管道。
雨水、污水管道交叉处，净距小于30cm时，管间以石粉渣回填，净距大于30cm时，管间以素土回填。。。
10.排水管道的闭水试验
排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。
试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3-4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。
11.工艺和安全要求
管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。
管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。
管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。。11。管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。
管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。
管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。
雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。
新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。
给水管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。
沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。
钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。
管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇。
12。筑管座砼。
钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。
检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。
井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。
检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。
砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。
雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。
雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。
沉泥井设置在道路雨水边沟处，沉泥井下沉深度为0.5米。。13。管道施工完毕，在回填土前，排水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。
五．施工的主要保证措施
1、施工总进度计划及保证工期的措施
1.1进度计划
我部将根据该工程特点和项目部实力，确保在要求的工期内完成全部内容，项目部编制了合理的工程进度计划，并根据工程进度计划细化了各分项工程的进度计划。
为确保施工顺利进行和力争使工程质量达到优良，我们将精心组织、策划，使施工顺序、施工各环节的穿插科学合理。杜绝现场施工因统筹安排不当而导致的杂乱无章，施工顺序倒错，成品保护不力，返工损失严重，工期拖延等现象。
为保证工程施工的连续性，对于非我部原因造成的各种施工障碍，我部将及时上报，还请相关单位在最短的时间内解决，否则将无法保证工程按时完工。
1.2保证工程施工工期的主要措施
为确保本工程总工期和各阶段工期目标的实现，必须具有切实可行的保证措施。
1.2.1、生产组织管理
1、工程项目部对工程进行统筹安排，制定当月完成工程量计划并以报表的形式上报项目部生产计划部门。由项目部生产计划部门定期于每月下旬对工程形象进度进行全面的检查和核实。对未完成计划的原因，进行调查分析，然后由生产部门提出解决办法，项目部进行及时调整。
2、工程从开工起，项目部组织由建设单位、监理单位、施工单位有关人员参加的每周定期检查，核实已完成工程量情况并解决有关部门配合中的矛盾。
3、成立由项目经理、技术负责人、施工队长、各专业工长、作业班组长、内业技术、材料、财务等部门组成的工期实施小组，层层。
14。定人定位下达计划任务，每周召开现场协调会，检查协调进度完成情况，并及时采取改进措施。
4、编制合理的总体工程进度计划，将总体工程进度计划分解到年、月、周。做到以周保月，以月保年、以年保总体。
1.2.2、做好施工准备工作
1、组织力量仔细研究图纸，开工前会同相关单位对图纸进行会审，尽量使问题在施工前解决。
2、根据图纸和有关施工资料，提出各类外加工定货计划。对于生产厂家的资格进行审查，看其有无加工能力，能否保证按期供货，以满足工程进度需要。
3、划分技术责任单元，层层落实到人。
4、组织有关施工人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，提前做好施工工艺交底和技术指导工作，提高施工人员操作熟练度和处理细部的能力。
5、工程开工前制订详细的施工方案，使施工按设计有条不紊的进行。
6、组织技术人员和管理人员对工程施工进行全面分析，编制网络计划，找出影响工程进度的关键线路，控制工期的关键节点，制定保证节点工期的措施并落实。
1.2.3、技术配套措施
1、配备性能良好、数量足够的配套机械，保证各种机械设备的完好，满足工程施工正常需要及工期较紧的需要。
2、加强机械设备的管理和维护保养，使其完好率保证达到95%以上，利用率85％以上。现场设专职维修班，以确保施工的连续性。
3、做好劳动力、机械设备的合理调配，必要时实行双班或三班连续作业。
4、精心组织、精心施工，加强质量管理，防止返工造成时间损失。
5、维护好施工道路，材料运输道路，保证畅通，满足施工生产。
6、配备全套试验仪器和有经验的试验人员，加强试验检查工作，及时提出试验报告，确保施工顺利进行。。15。7、加强成品保护工作，防止二次损坏和污染。
8、安排好季节施工，密切观察气候情况，采取有效的防雨、排水措施。
9、各工种进行交叉流水作业，尽量创造工作面，使后续工程尽量提前插入。并做好协调工作，避免相互干扰影响，减缓进度。
1.2.4、从资金使用上予以保证
1、按照建设单位的要求，将每月产量提前送交建设方，以便甲方尽快审核。并根据下月进度预计施工产值，使其有充分的时间准备进度款。
2、我项目部内部设立银行专用帐户，保证资金专款专用。同时发挥企业资金的优势，在建设单位进度款因周转原因一时难以按时到位的情况下，进行自我调剂，确保工程顺利进行。
2、质量保证体系及保证措施
2.1质量领导小组及质量保证体系
1、成立质量领导小组
组
长：李永利
副组长：崔
凯
聂喜峰
成
员：尹景章
李从刚
戴
浩
梁光勇
王成良
2、成立TQC委员会
主任：李永利
副主任：崔凯
肖斐升
委员：尹景章
聂喜峰
李从刚
梁光勇
戴浩
王成良
3、完善质量保证体系。16。质量管理体系组织机构
项目经理
项目书记
项目总工
技术部
质检部
结构工程师道路工程师质检工程师试验工程师生产经理
工程部
物资设备部
施
工工长
现场技术员测量队设备工程师材料工程师
施工队负责人
工序质量责任人
施工班组长。17。质量保证体系框图
综
合
办公
经营部
工程部
安质部
测量队
试验室
物装部
财务部
项目部
质量保证体系
室
思想教育
技术保证措施
物资供应保证
施工保证
机械保证
经济责任制
为业主服务思想
质量
监督检查制度
制定质量目标
全面质量管理
质量管理教育
岗前培训制度
材料构进制度
材料检验制度
技术交底制度
实行三检制
严密组织作业
第一
思
想
试验检测手段完善
机械使用制度
机械保养制度
制定奖罚条例
签订经济责任状
完善考核手段
下道工序是让业主满意
自和
检
监
理
查
制度
检质量监督机构检制定创优规划
成立QC小组
先培训后上岗
提高全民素质
工地试验和检测保障
明确作业程序及标准
检验检测及时
合理安排使用
责任落实到个人
施工作业
促进施工生产
QC小组课题研究
取得上岗证
改进措施
不合格
质量评定。18奖优罚劣
考核兑现。2.2雨、污水管网质量控制措施
1、排水管道施工放线应在道路中心经复核准确后按设计位置精确定位。
2、管道沟槽按规范及设计要求开挖，保证作业与临时排水的宽度，不得超挖或扰动基底土壤。若发生超挖，严禁用土回填，必须采用沙粒夯填整平。
3、管道铺设应平顺，精确控制管道流水面高程（允许误差±10mm）。排水管接口应牢固。
4、检查井井身应在管道敷设后及时施做，井径尺寸允许误差±20mm。井身支模应准确、牢固，符合模板安装的规定，保证井身的尺寸和外观要求。
5、管道沟槽回填前必须进行闭水试验检验。
6、管道沟槽回填要按照方案进行，分层填筑。胸腔及管顶50cm范围内采用高频振动夯分层对称夯实，然后采用轻型压路机分层回填碾压。层厚控制在20cm以内。
7、砼施工时，严格控制砼的配合比、单质材料质量、拌合、运输、捣固，严禁向砼中任意加水。做好砼塌落度和试件的管理、试验。砼浇筑前严格检查模板尺寸是否符合设计要求、模板安装是否牢固；砼浇筑时，安排专人负责检查看护模板，杜绝跑模涨模、漏浆现象发生。砼浇筑完，要做好养生工作。
8、铺管验收结束及时进行沟槽回填，回填材料必须满足设计要求。分层回填厚度不得大于20cm，回填工艺严格执行施工方案的操。
19。作工艺。
3、雨、污水管网施工的安全保证措施
3.1、建立雨、污水管网安全施工领导小组、安全生产保证体系
雨污水管网安全施工领导小组
组长：李永利
副组长：崔凯
尹景章组员：龙凯
聂天璞
3.2安全生产保证体系
李从刚20。
王正洪
马超。安全生产保证体系
思想保
证
安全施工保证体系
工作保证
项目公司
安全领导小组
开工前检查
施工过程
检查
制度保证
国家安全法律
各项安全
生产规定、规程
经济保证
包保责任制
奖罚分明
提高全员意
识
施工技术
安全规则教
育
安全处
项目部
安全领导小组
安全处
项安目全部文和明地施方工及的业规主定
经济兑现
安全生产第一
安
全
为了
生
产
生产必须安全
队安全室
工班、工种
安全检查收尾过程检查
各种安制全生度产制度
集团公司制度各项安全月季年安全生产检查安全总结评比
3.3、保证工程安全措施
安全生产制度：
为了认真贯彻执行“安全为了生产、生产必须安全”的方针，特制定以下
实现安全生产目标。21。3.3.1管理目标
1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的生产工作方针，认真执行国务院、建设部、四川省及成都市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到：“四川省省级安全生产文明施工标准化工地”的要求。
2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤，严格控制轻伤比率在千分之五以内。现场管理严格按照《建筑施工施工安全检查标准》JGJ59－2011执行。
3.3.2组织管理
1、项目经理必须持证上岗，通过安全考核并合格。成立由项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，下辖各业务部门的负责人，安检部门配专职安全工程师。组织领导施工现场的安全管理工作。
2、项目部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任书，使安全生产责任到人，层层负责。
3、健全各种安全规章制度，并制定现场安全规则，做到有章可循，违者必究，专门由项目副经理负责安全工作，其他各部门协助配合，建立安全生产保证体系。
3.3.3安全管理制度
1、各级生产负责人在管理生产的同时负责管理安全工作，认真落实生产“五同时”。
2、安全生产要做到“六要”即思想要正，实施要对，交待要清，责任要明，检查要勤，纪律要严。
3、建立安全责任制，设置安全警示标志。
4、半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
5、各方施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。
6、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的安全主管部门领导审批签字后实施，任何人不得擅自更改方案和措施。。22。7、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
8、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。
9、建立并执行安全生产检查制度。由项目部每半月组织一次由各有关单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目部有关部门应监督落实隐患问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
10、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。
3.3.4安全教育措施
1、工人进场前进行安全教育，对新入场工人进行三级安全教育。
2、现场设专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场，进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽。
3、特殊工种作业人员，必须经有关部门培训合格，并取得相应的资格证书，方可上岗作业。
4、实行每星期一安全活动日和组织班前讲话活动。
5、坚决执行无施工组织设计（或施工方案）不准开工的规定和现场必须悬挂一图（施工平面布置图）、六牌（监督电话牌、工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、危险点源示意牌）的规定。
6、机械设备均悬挂“操作规程牌”和“技术规程牌”，7、实行“谁管生产谁管安全”的原则和项目部安全责任制。
8、施工现场必须设置明显安全生产标语、标牌，危险区、主要通道口都必须有警示牌。
3.3.5安全技术措施
1、项目技术负责人应向工人做好安全技术措施与安全注意事项的交底，务必使参加施工的人员熟悉施工程序和特点，安全施工要求，严格执行既组织施工又管安全的责任制。
2、施工机具严格按批准的施工方案配置和施工。加强对机械、绳具、仪表等检查，合格后投入使用。指挥信号统一、明确、易于分辩。任何施工机具，均。
23。不得超负荷运行。
3、现场一切施工机械、设备，均应悬挂操作规程和安全技术规程牌，操作人员均持证操作。
4、所有施工电气设备，均设置接地地线并无带病运行现象，所有移动式电器，均设置漏电自动断电保护装置，防止漏电事故发生。
5、坚持执行“三宝”（安全帽、安全带、安全网）制度，对
“四口”、“五临边”必须设栏杆或盖板加以防护。
8、结合本工程特点，施工过程中，划分施工段同时或错开施工，沿道路采取打围封闭施工。
9、夜间施工保证有良好的照明条件，在危险的地方和工程部位，均设置醒目的安全警示牌，夜间设警示红灯。
3.3.6劳务用工管理
1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
2、每日上班时，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项并跟踪落实，并做好活动纪录。
3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。
3.3.7施工安全注意事项
1、行为控制
（1）、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用。
（2）、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。
（3）、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印报项目部安全生产领导小组。
（4）、不得酒后施工，不得带病施工，不得违章作业。
2、施工用电
（1）、现场用电必须按《施工现场临时用电规范》三相五线制系统配置和布线；做到一机一闸一漏保，做到两级保护（特别是本级保护），配电房应昼夜值。
24。班；施工现场与配电房和电工之间必须有通讯设备，有险情立即作出关闸处理。下雨后立即检查施工现场电器设备的情况，检查是否被雨淋，是否需要更换设备。
（2）、现场不得有拖地线、把把线；各种开关箱都做好防雨、防潮、防尘；楼梯间和行灯照明，应设安全电压，现场水泵，搅拌机械、木工房
、钢筋房、电气焊、宿舍等都应设置漏电保护装置。
（3）、工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电箱解决。工具原有的插头不得随意拆除或改换，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。发现工具外壳，手柄破裂，应停止使用，进行更换。非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。手持式工具的旋转部件应有防护装置；作业人员按规定穿戴绝缘防护用品；电源处，必须装漏电保护器。
（4）、高架线架设高度必须比场内施工机具的最高高度高出2米，当电缆沿地敷设时，必须用专用穿线管将电缆穿好深埋到地下，位置以地上施工机械不致碾压破坏为准。
（6）、施工现场的移动发电机由专职电工进行挪动，挪动前必须断电禁止带电移动。
（7）、振动器、电动打夯机等机具工作时，必须有专人整理电缆，防止电缆被压在振动器下面，造成漏电或短路伤人。
（8）、施工生活区的用电安全必须遵守，严禁在生活区内使用电炉，电水壶等大功率用电设备。
3、施工机械
（1）、机械设备和劳动力现场协调合理，不得相互干扰和拥挤，避免发生安全事故。
（2）、施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、牢固、调整工作。督促机操工认真填写相关资料，负责安全技术交底。
（3）、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种）。按时准确填写台班记录，维修保养记录，交接班记录，掌握机械磨损规律。
（4）、对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用过程中的。
25。正常运转。机械不得带病运转。运转中出现异常现象必须立即停机进行检查，直到排除故障方可继续进行。
（5）、机械设备固定专人指挥和操作，非机械操作人员不得开动机械设备。
（6）、机械的转移及转运必须符合安全规范。
（7）、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。
（8）、机械在不稳定地段作业时须防止打滑，夜间施工必须设置足够的照明，并设专职安全员值班指挥夜间施工作业，机械作业时，严格检查机械通过地段的地基情况，如发现地基松软，必须采取加固措施，并经现场安检人员检查认可后，方可进行作业，以防止翻车。
（9）、施工机具的操作工应认真按操作规程操作。
（10）、机械设备旁悬挂安全操作规程牌和安全警示牌。
4、基坑作业
（1）、所有作业人员、行政、参观、测量、监理等人员，进入现场必须正确戴好安全帽。
（2）、工程施工区域与外界隔离，晚上作好照明，已开挖基坑边缘，人群通过危险的地方挂红灯，并做好便道的搭设。
（3）、设置安全防护设施的标志牌，一切材料，如构件、施工器具、设备的存放必须整齐稳固。
（4）、基坑边坡按场地要求，尽量采用最大安全的放坡系数，对局部地段不能满足放坡要求或地质不好的，采用支撑方式确保边坡稳定。
（5）、对于地下不明障碍物在开挖前必须采用人工探明后才允许动用机械作业，在感觉有异物时，马上停止作业，经查看安全后再进行作业。
（6）、夜间作业时，基坑周边应设红灯警示。
5、消防措施
（1）、防火工作是一项重要的安全预防工作，必须按照《中华人民共和国消防条例》规定，在现场内建立健全防火管理制度并严格执行.（2）、在管理上实行“谁施工，谁负责”的原则，成立现场防火安全领导小组，由项目经理统一管理指挥。
（3）、进行实行经常性的防火意识、消防知识和消防器材使用教育，使每个人树立安全防火意识，设置符合规范的消防措施，并保持完好的备用状态。
（4）、定期进行消防检查评比，经常开展安全防火宣传教育工作，使每个职。
26。工懂得安全防火，遵守消防的一切规章制度。
（5）、现场水源应满足消防用水要求，形成供水系统，消防栓处有明显标志，周围3ｍ内不得堆放物品。
（6）、现场配备足够的安全防火器材，做到布局合理，并经常进行维修保养，以保持完好和备用状态。在存有油类的库房、木工房设置足够的泡沫灭火嚣。
（7）、注意电器防火，禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线作保险丝，不准使用电炉和大灯泡，在易燃易爆的地方，线路连接应注意符合施工用电要求。
6.7突发事件的应急预案措施
1、项目部成立以项目经理为组长，包括各级管理人员组成的安全生产应急救援领导小组。对突发事件及时处理并通报上级及有关部门。
2、制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备必要的急救援器材、设备，并定期组织演练。
3、对于灾情、疫情、交通、刑事治安、不可抗力造成的突发事故，根据工程施工的特点、范围，对施工现场易发发重大事故的部位、环节进行监测，制定施工现场生产安全事故应急预案。
4、由项目部统一组织编制建设工程生产安全事故应急救援预案，配备救援器材、设备，并定期组织演练。
5、若发生事故，应当按照国家伤亡事故报告和调查处理的规定，及时性时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他相关部门报告；特种设备发生事故的，还应同时向牿设备安全监督管理部门报告。
6、发生突发事故后，要采取措施防止事故扩大，保护事故现场。需要移动现场物品时，做出标记和书面记录，妥善保管有关证物。
7、建立按照有关法律、法规规定的工程生产安全事故调查制度，对事故和单位和责任人进行处罚。
8、安全生产应急救援领导小组人员名单：
组
长：李永利
副组长：崔凯
肖斐升
成
员：尹景章
龙凯
张导
聂喜峰
谭慧文
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篇二：雨水污水管道施工方案
管道工程施工方案及施工方法
本工程雨、污排水采用雨污分流制进行排水，雨、污管道设计为Ⅱ级钢筋承插管，雨污水管道接口采用承插口形式，橡胶圈接口。雨水管道管径有：DN300、DN400、DN600、DN800、DN1000、DN1200。污水管道管径分别为：DN300、DN400。雨水排水管道拟设两排，敷设于非机动车道下，距非机动车道边缘2m处。污水管道设一排，管道位于主车道内，主车道边缘距离2.5m处。由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致，本施工组织设计中将统一介绍雨水、污水管道的施工方法。
一、一般要求
路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5m时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至水泥稳定碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。
路基挖方地段，路槽开挖后，开挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。
管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。
测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔20m设中心桩，排水管道放线，一般每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
二、管道的基础
1.管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构造物，其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布，以减少对地基单位面积的压力，或由于土的特殊性质的需要，为使管道安全稳定的运行而采取的一种技术措施。
一个完整的管道基础应由两部分组成，即管座和基础。
2.管道基础施工的注意事项
（1）基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
（2）管道底层分层回填碎石垫层，每层虚铺厚度200～300mm。用平板式冲击夯振动冲实。
（3）管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红土，要求压实度必须大于等于90%。
三.管道基础质量标准
(1)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上.(2)管道基础应表面平整，两井之间应顺直.四、管道质量检查
砼管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁布的现行技术标准。
五、管道基础
（1）
本工程管道基础采用山场碎石+中粗砂。
（2）
管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，六、布管
1.1严格按设计、按规范布管。
1.2应使用专用工具。
1.3线管连接要牢固。
1.4管口要封堵。
1.5弯曲要合理。
1.6走向要正确。
1.7绑扎要牢固。
1.8管道轴线不得交错。
七、雨、污水管道承插口柔性连接施工方法
本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于农田区，管道易于沉降，所以采用承插式柔性接口，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔性接口安装时应注意以下事项：
①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘。
②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。
③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。
④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。
填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台，承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象
本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。
八、管道的闭水试验
（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。
（2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。
（3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。
（4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。
（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。
（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。
九、回填
管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。
回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一侧回填。
直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。
6.2检查井施工方案及施工方法
本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，其中砖砌圆形检查
井共有248座，砖砌矩形直型雨水检查井共有22座；砖砌圆形雨污水检查井共有190座。本工程检查井数量较多，在进行施工时将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法：
一、检查井施工
1.准备工作
（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
（2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。
（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
2.检查井砌筑技术要点
(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。
(2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。
(3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。
(4)排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。
(5)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上
下游管道接顺。
(6)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口
宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。
3.抹面、勾缝技术要求
砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
抹面要求：
当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1：2水泥砂浆勾缝。
当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。
抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。
4、井盖的安装
检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。
5、检查井及井室允许偏差
检查井及井室允许偏差见表6.4.2-2。
检查井及井室允许偏差
表6.4.2-2项
目
井身尺寸
井盖与路面高程差
井底高程
注：表中D为管内径(mm)6.雨水口砌筑
雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑，如图6.4.2-3所示。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。
图6.4.2-3雨水口墙体砌法
（a）三顺一丁；（b）一顺一丁
长、宽
直径
非路面
路面
D＜1000D＞1000允许偏差(mm)±20±20205±10±15雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板
检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
7、检查井、井室及雨水口施工时的注意事项
(1)雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。
(2)冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。
(3)检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：
1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。
2)井盖的高程应在±5mm以内。
3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。
8、检查井土方回填
检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。
篇三：雨水污水管道施工方案
雨水管及污水管施工方案
雨水管及污水管施工方案
一、工程概况
奇梦达FABB二期厂房主体工程已基本完成，屋面排水系统已安设到位，室面排水系统及污水系统即将准备施工，按设计图纸，本工程雨、污水系统接至原厂区的雨污水系统；
雨水系统：厂房东侧及北侧雨水排至食堂东侧的原雨水检查井内，厂房南侧及西侧雨水排至原FABA厂房北侧的雨水井内；
污水系统：东侧F23轴及北侧FR轴污水排到食堂东侧污水井内，南侧FA轴污水排至FABA厂房周围的污水井内。
由于厂房室外墙面砖计划9月5日开始铺贴，铺贴时间持续一个月，因此外墙脚手架不能拆除是影响室外雨水管及污水管施工的最主要障碍，因此室外雨污水施工时要综合考虑，见缝插针，与兄弟单位协调好工作面问题。
由于室外总体工程C60包（道路、走道、绿化）也由我项目部施工，要综合考虑室外工程与雨水、污水管工程的衔接问题。
二、施工计划与设想
1、连廊东侧及F23轴以东雨污水施工
由于新建厂房其他单位还在施工，为不影响相关单位道路通行，本雨、污水工程计划先铺设厂房东侧的主管及F23轴处、连廊东侧的支管。
组织本区域的雨污水施工，首先移除F23轴处、连廊东侧的彩钢板围墙，计划9月2日开始移除；彩钢板围墙搭设在离厂区道路路沿石500mm的路面上；
移除彩钢板后，组织雨、污水管线的定位、开挖、管线铺设、检查井砌筑、砂石土方回填等工作。
由于F23轴/FP轴处还有一电信井要接至厂区原电信井内，需要破除厂区道路。由于此处厂区道路是通往食堂北侧的一条重要通道，要做好交通疏导及开挖道路处的安全防护工作。
2、厂房南侧FA轴的雨污水系统
本区域雨污水系统，设计变更后正好位于外墙脚手架下方，在外墙砖脚手架没有拆除的情况下，无法砌筑雨水井、检查井，也无法铺设雨污水管。待外墙脚包的连廊两侧消防车转向区、人行道一并考虑施工。C60手架拆除后，连同
本区域雨水管施工时也须破除原厂区道路，但不影响厂区交通，也要做好安全防护工作。由于从南侧废水提升井导出的污水管要连接到物流厂房处的原污水检查井，须破除大约35m左右的道路，影响到物流厂房两个门口出入，且切断了从FABA厂房至物流厂房的运送成品的通道，要精心组织好施工，把对原厂区的影响降到最小。
3、厂房西侧F1轴处雨水系统
本区域雨水系统考虑了厂房和恢复钢雨蓬后的雨水管，同样雨水井及管道均在外墙脚手架下，在没有拆除外墙脚手架的情况下，无法组织施工。
由于本区域在最北侧已破路挖出一排水沟，能及时把雨水排至原雨水井，不至于引起建筑物边的过多集水，影响建筑结构。可稍后组织施工。
4、厂房北侧FR轴及道路侧雨、污水系统
本区域是雨水管及污水管布管稠密，雨水管穿过北侧的临时施工道路，破临时道
路势必影响其它单位通行，必须重点组织施工。为不影响交通，本区域施工时计划先做道路北侧的雨水总管和FR轴处的雨污水支路系统，过路管要在后期其他单位相对较少时施工。
三、施工时间
东侧临时围墙移位：9月2日~9月6日
电信井\雨污水管处破除厂区道路施工及修复：9月10日~9月25日
F23轴处雨污水管及检查井：9月8日~9月25日
东侧雨污水总管施工：9月5日~9月25日
南侧污水管施工：9月20日~9月25日
南侧、西侧雨水系统室外脚手架拆除后组织施工20天内完成。
四、施工技术
（一）雨水管
施工流程:放样→开挖沟槽→垫层铺设→管道溥设→井室砌筑→回填夯实
1、放样
在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。
、沟槽开挖2．
2.1沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
2.2沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.6m确定，以便于人工在槽底作业为宜。
2.3应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
3、砂垫层
根据设计图纸管道基础需铺一层砂垫层，其厚度H为0.1m；对软土地基，0槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm～40mm，上面再砂垫层（中、粗砂）厚度不小于50mm,垫层总厚度Ho不小于20mm。
4、管道安装
4.1管道采用人工安装。安装时，管径小于400mm时由人工抬管道两端传给槽底施工人员，管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管
口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。
4.2承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。
4.3管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
4.4橡胶圈接口应遵守以下规定：
4.4.1接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土4.4.2．
等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。4.4.3插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。de＞400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
4.5、管道修补
4.5.1管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法：
4.5.1.1、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土。
4.5.1.2、管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长100mm以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围50mm以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定，如图所示。如果管外壁有助，将损坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，采取上述相同方法补救。
4.5.2管道铺设完后，发生超出如上情况限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。
4.6、管道与检查井连接
4.6.1管道与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接。
4.6.2管道与检查井的衔接，为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，可采用中介层作法。在管道与检查井相接部位的外表面预先做好用聚乙烯粘接剂、粗砂做成的中阶层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
、检查井的砌筑施工5．
检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。
6、沟槽回填施工
1、雨水工程经总包、监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
2、回填土的含水量必须符合设计要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用灰土重新进行回填。
4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于
15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
6、回填前清除槽内杂物、排除积水。
7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
8、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。回填土中不得有碎砖、石块。
10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
（二）污水管
污水管工程的沟槽开挖、管道铺设、检查井砌筑、土方回填均与雨水井相同，施工方法如雨水井。所不同的是污水管道要进行严密性检查，方法如下：
、污水管道严密性试验1本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。试验管段按井距分隔，带井试验。1.1管道闭水试验水头应符合下列规定：1.2试验水头应以试验段上游1.2.1当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，2m计；管顶内壁加试验水头应以试验段上游设1.2.2当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，2m计；计水头加，但已超过上游检查井井口时，试验水当计算出的试验水头小于10m1.2.3头应以上游检查井井口高度为准；闭水试验装置如下图：1.2.4上游检查井下游检查井规定闭水水位试验管段砖堵闭水试验装置示意图
1.2.5闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行.五、安全文明
1、由于本工程施工时外墙贴面砖同时正在铺设，施工厂房外墙处的雨、污水管立体交叉作业时要做好安全防护工作，可加铺、悬挂安全网等方式避免高处坠物，伤及下方作业人员。
2、由于雨、污水管道均由挖断厂区道路的现象，在道路挖断处两侧10m处，设置警示标牌，以提醒过往车辆，绕道通行。派专人在主
要通道口进行交通指挥。
3、在挖断的厂区道路处铺设临时便道，以方便行人通行。
4、雨污水过厂区道路管铺设完成后，要及时对道路进行恢复，以免影响厂区内交通。．
篇四：雨水污水管道施工方案
雨污水管道工程施工方案
本标段有污水管道共长568.95m，管径有DN300、DN400、DN500、DN600、DN700，Φ1250污水检查井6座，Φ1000污水检查井18座。雨水管道共长333m，管径有DN300、DN400、DN500、DN600、DN1000，Φ1500雨水检查井11座，Φ1000雨水检查井17座，单篦雨水口43座。雨污水管道施工方法如下：
本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。
施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。
按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
一、测量放线
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
二、管沟开挖：
根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空
间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。
三、地基处理：
管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。
四、管基施工及管道安装、包封
开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用Ⅱ级重型钢筋砼管。安管前检验管
道成品，质量要求内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。
五、管道接口：
污水管道采用橡胶圈接口，在接口插口端套上胶圈，胶圈放置平正无扭曲，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，暂停牵拉，由人工用**辅助敲击，以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口，安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底途满沥青油膏，然后再校正，顶压及内外填缝、抹口，要求填打饱满密度。抹口水泥沙浆的配合重量比水泥：砂为1:2.5。
接口完成后，管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；
浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后用CT-20砼养护剂及时加以养护。
六、检查井砌筑、管沟回填。
检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面，防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高15cm。在路口和快车道上的检查井采用超重型检查井盖、座，在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座（铸铁）。
污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于95%，管顶以上5cm范围内不小于85%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。
七、质量保证措施
一、工程质量目标
1、消除不合格工程，杜绝质量隐患；
2、分项工程合格率100%，优良率达到90%以上；
3、分部工程质量合格率100%，优良率达85%以上；
4、单位工程竣工一次交验合格，观感得分率90%以上；
二、质量保证措施
1、施工技术保证措施
（1）全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。
（2）将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施共人员，将问题解决在施工之前。
（3）认真编制施工组织计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。
（4）根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。
（5）做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。
2、施工过程控制措施
（1）采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点项工程都要进坚持高标准，出精品。
（2）测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。
（3）每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。
（4）坚持“样板间”、“样板工序制度”新公项新工序，工程开始前必须做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。
（5）坚持“三检”
制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。
（6）技术质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。
（7）对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。
3、材料保证措施
（1）技术人员必须及时提供规格、型号、材料、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。
（2）材料进场，由材料部提供“三证”需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。
（3）进场的材料由材料部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理的记录，具备可追溯性。
（4）采购前的看产必须按要求，由材料，技术，质量、监理，建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。
（5）采购前的看法必须按要求，由材料，技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。
4、施工队管理保证措施
（1）严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。
（2）施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由经理部统一培训，统一管理指挥。
（3）施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。
（4）签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为价段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。
（5）为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。
三、职能分工及职责
1、项目部经理岗位职责
（1）对所承担的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针政策、法规的落实。
（2）决定项目年度质量目标质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目管理，执行验证等人员职责和权限。
（3）组织人力物力，资源活动，分析质量情况，采取收正措施
和预防措施。
（4）负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。
2、项目部生产副经理岗位职责
（1）负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权。
（2）工程部对施工队伍进行选择评价，负责组织对合格施工队伍的管理。
（3）负责施工材料、半成品的检验、试验和标识管理。
（4）负责组织对工程施工进度、生产安全、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。
（5）负责在项目上组织施《采购工作程序》、《工程分包方评定工作程序》。
3、项目部主任工程师岗位职责
（1）参加项目部质量策划
（2）组织项目部技术人员进行施工图纸会审，参加业主或其化表组织的施工图纸会审的技术交底，做好图纸会审技术底录。
（3）负责施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理。
（4）审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。
（5）组织开展科研改革和推广新技术。
4、项目部经营副经理岗位职责
（1）协助项目经理实施公司质量方针和项目部质量目标。
（2）根据需要配合公司经营管理部门，对本公司工程进行合同评审，对项目部合同进行管理。
（3）负责提出修改意见，报合同签定部门。
5、技术负责人岗位职责
（1）组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计及施工方案。
（2）贯稳执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。
（3）组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。
（4）监督栓查工程质量、参加工序隐检，组织分部分项工程质量验收。
（5）组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施实施情况进行验证。
6、质量检查员岗位职责
（1）贯彻执行国家有关规范和公司质量部下发各项文件。
（2）监督检查施工队执行质量计划情况。
（3）参加序隐检，负责核定分项工程质量评定。
（4）监督施工队落实三检制，参加项目部质量检查。
（5）参加一般质量分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。
（6）按期向公司质量部报送质量检查报表。
（7）在施工过程中严格落实自检互检交接检制度认真作好检验
记录。
7、资料员岗位职责
（1）负责收集、整理、编制和移交竣工资料
（2）负责施工图纸的接收、管理、登记、标识
（3）及时收集、整理材料资料、技术资料、试验资料
8、试验员岗位职责
（1）严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告交资料员归档。
（2）对运至施工现场的原材料按规定取试进行报验。
（3）在浇筑混凝土和砂浆砌体等过程中，按试验规程制作砂浆，砼试件，按规定周期进行标准同体养护，按时送试验进行抗压强度试验，对试件代表性和制作过程负责。
（4）协助施工现场施工负责人严格按制砼搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证砼强度所需要的湿度，满足设计要求。
（5）负责现场材料取复试，必须按要求数量取样，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台账。
9、材料主管岗位职责
（1）监督检查并参加对材料分供方的评价和变更，建立材料分供方各录，确保工程材料采购工作处于受控状态。
（2）编制业主提供物资月度采购计划，负责上报业主提供物资建账。
（3）组织对现场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可
追溯标识记录。
（4）负责组织主要材料成品或半成品的搬运和储存。
（5）负责组织检查各施工培训计划编制执行并保存培训记录。
篇五：雨水污水管道施工方案
雨水、污水排水工方案报审表
工程名称：宁洱县天壁路西段道路建设项目工程
编号：
致：宁洱县工程建设监理咨询有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了
雨水、污水排水施工方案
的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：雨水、污水排水施工方案
承包单位
宁洱县第三建筑工程公司
项目经理____________________
日
期____________________专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师_________________________日
期_________________________
总监理工程师审查意见：
项目监理机构
宁洱县工程建设监理咨询有限公司
总监理工程师_______________________
日
期_______________________
宁洱县天壁路西段道路建设项目工程
雨水、污水排水施工方案
编制：
审核：
批准:
编制单位：宁洱县第三建筑工程公司
编制日期：2014年
月
日
雨水、污水排水施工方案
施工顺序：土方开挖→砂垫层→管道安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。
一、施工准备
1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
二、施工安排及方法总说明
1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。
2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。
3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。
4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。
三、雨水管道工程施工工艺
管径为DN400、DN600。
（一）雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填
（二）测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
（三）沟槽开挖和排水设施
1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
2、槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
3、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下：
4、在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。
5、排水沟深度比沟槽底低0.2m，集水井比排水沟低0.3m～0.5m，并保持水流畅通。
（四）管道基础施工
1、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
2、管底砂垫层
当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砂铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
3、石屑的铺设
石屑以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。
（五）管节的预制、运输及现场堆放
1、管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。
2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回
原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。
3、吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。
4、根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
5、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。
6、操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。
（六）铺设管道
1、本工程管道安装采用专用工具起吊，雨水管管径为DN200～DN1000，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
2、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。
3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
4、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
5、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
6、排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
7、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下：
管道中心线允许偏差：20mm；
管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm；
承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm
1）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
2）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。
高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。
（七）检查井及进水井施工：
1、雨水管道检查井及雨水口砌筑，在施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。
2、井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。
3、依据标准图集，雨水管出水口采用垫层、砌筑基础，浆砌墙身。施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面，并用人工加以修整。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。
4、具体施工措施见本章第五节。
（八）沟槽回填
沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。
四、污水管道施工工艺
（一）污水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水）试验→管腔回填→沟槽回填
（二）测量放线
根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
（三）沟槽开挖及支护
1、沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘机传递挖土，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，应先距地面0.6～0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。
2、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m，堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。
（四）管道基础施工：同雨水管道施工工艺。
基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。
（五）铺设管道
1、管节的预制、运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同。
2、所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。
3、本工程的管道接口：采用橡胶圈接口。
（六）钢筋混凝土检查井施工
施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。
依据标准图集及设计要求进行施工。
（七）磅水（闭水）试验
1、根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作磅
水检验，检验合格后才能进行管道坞膀。
2、直径≤800mm的管道可采用磅筒磅水，直径≥1000mm的管道可采用检查井磅水。磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。
3、磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m，直径≥1000mm的管道采用检查井磅水，若其井顶内顶的距离小于2m时，则磅水水头高度至检查井井顶为止。
4、正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。
（八）管道管腔施工：与雨水管道管腔相同。
（九）沟槽回填施工：污水管道沟槽回填与雨水管道相同。
1.管道施工的质量工期保证措施
根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：
1、注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。
2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。
3、对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、管腔、回填过程中。
4、要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。
5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。
6、管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中，严格按照设计规范要求。加
强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。
2.管道施工的安全文明施工保证措施
针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：
1、施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。
2、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面，配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。
3、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。
4、管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。
5、在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。
6、沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。
7、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。
8、该段雨污水管道工程施工用电主要采用箱变，同时备两台75kw的发电机。加强用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。
篇六：雨水污水管道施工方案
雨水、污水管道施工方案
施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。
一、施工准备
1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
二、施工安排及方法总说明
1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。
2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。
3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。
4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。
三、雨水管道工程施工工艺
管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。
（一）雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填
（二）测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
（三）沟槽开挖和排水设施
1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
2、槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
3、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下：
4、在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。
5、排水沟深度比沟槽底低0.2m，集水井比排水沟低0.3m～0.5m，并保持水流畅通。
6、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不再详说。
（四）管道基础施工
1、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
2、管底砂垫层
当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砂铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
砂土垫层具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说。
3、石屑的铺设
石屑以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。
（五）管节的预制、运输及现场堆放
1、管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。
2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。
3、吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。
4、根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
5、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。
6、操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。
（六）铺设管道
1、本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为DN200～
DN1000，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
2、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。
3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
4、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
5、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
6、排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
7、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下：
管道中心线允许偏差：20mm；
管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm；
承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm１）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通
过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
２）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。
高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。
（七）检查井及进水井施工：
1、雨水管道检查井及雨水口砌筑，在施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。
2、井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。
3、依据标准图集，雨水管出水口采用垫层、砌筑基础，浆砌墙身。施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面，并用人工加以修整。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。
（八）管腔回填
本工程设计的管道管腔覆土采用石屑，回填土须回填至管顶以上300mm处，回填至管中心，回填需对称均匀，洒水振实拍平，密实度满足要求。
（九）沟槽回填
沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。
污水管道施工工艺
（一）污水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水）试验→管腔回填→沟槽回填
（二）测量放线
根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
（三）沟槽开挖及支护
1、沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，采用两台以上
挖掘机传递挖土，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，应先距地面0.6～0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。
2、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m，堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。
（四）管道基础施工：同雨水管道施工工艺。
基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。
（五）铺设管道
1、管节的预制、运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同。
2、所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。
3、本工程的管道接口：采用橡胶圈接口。
（六）钢筋混凝土检查井施工
施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行
砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。
依据标准图集及设计要求进行施工。
（七）磅水（闭水）试验
1、根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作磅水检验，检验合格后才能进行管道坞膀。
2、直径≤800mm的管道可采用磅筒磅水，直径≥1000mm的管道可采用检查井磅水。磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。
3、磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m，直径≥1000mm的管道采用检查井磅水，若其井顶内顶的距离小于2m时，则磅水水头高度至检查井井顶为止。
4、正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。
（八）管道管腔施工：与雨水管道管腔相同。
（九）沟槽回填施工：污水管道沟槽回填与雨水管道相同。
管道施工的质量工期保证措施
根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：
1、注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及
时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。
2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。
3、对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、管腔、回填过程中。
4、要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。
5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。
6、管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中，严格按照设计规范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。
管道施工的安全文明施工保证措施
针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：
1、施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。
2、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须
规范，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面，配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。
3、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。
4、管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。
5、在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。
6、沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。
7、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。
8、该段雨污水管道工程施工用电主要采用箱变，同时备两台75kw的发电机。加强用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。
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