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铸造实训的个人心得4篇

时间:2022-05-01 13:30:02 心得体会 来源:网友投稿

铸造实训的个人心得4篇

铸造实训的个人心得篇1

6月时,我在四川__工程造价咨询公司实习,公司主要承担预算,招投标,审计等工作是拥有乙级资质的私有制单位。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,绝不草率敷衍了事。对自己,对工作,对学校的声誉负责。成为一名能为社会做出贡献的热血青年,我们的肩上开始扛着责任。去年我们四川发生了特大地震,多少楼房倒塌,多少人掩埋,一切瞬间化为乌有。黑色的五月,沉痛的心情,迷茫的川人。作为一名建筑行业的工作者,我们不仅仅是悲痛,还有更大的责任。我以生命的名义承诺,我一定做一名诚信,负责的建设者。

实习中我主要做了看图纸、熟悉规范·定额,做简单的造价,预算,和在剑阁财政局参与财政评审等实践。现在回头看,我还是做了很多工作。首先我简单的汇报一下,刚进公司我对规范,定额做了再次温故,详细的看了几个工程的投标过程,比较粗燥的编写过一份标书。为了能更明白的了解设计者的设计原理,我将办公室里的图集看了个遍,对图纸进行了深入的研究,争取把每处不明白的地方都弄明白。看不懂图就不能做出合理的造价,所以看图确非常重要。然后我算了某个工程一部分的工程量,又对现行的工程进行了核量,虽然没有被采用只是试算。但我发现随着09新定额的推出、新价目的推出,自己所学的专业知识用上的并不多,让我不得不重新学习新的计算方法。在这个信息爆炸的时代,知识更新的速度太快了,靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须时时刻刻在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。但也是有很大收获。

造价分为算量和组价两个大块,算量是基本的,组价则是算量的延续,为了工作效率,已经不能似以前的手翻定额了,必须学会适用软件,刚接触宏业计价软件的时候,我点头绪也摸不着,甚至不知道狗的作用,盲目无助,很多人告诉我,计价专家只是EXCEL的延续,不过是个工具,其实很简单,不需要那么在意,但是当初却不是那么看的,现在回想过程,真的是不可思议,当初怎么那么难呢,正是印证了那句古语:万事开头难,通过手输清单,项目特征,模拟套项,慢慢的掌握了软件的适用方法;期间,我也到宏业公司听过关于计价专家的讲座,更加加深了对宏业的熟练适用。为了加强自己的能力,对一个工程,我首先自己套项,然后,在对比他们做得清单,一项一项的看自己套的定额和他们套的差别,通过这种对比的学习方法,我的学习结果得到了很大的提高。“举一反三”这次我是领会了这个词的深刻含义,掌握好了宏业,再面对青山,鹏业这一系列的计价软件时,我已能很快使用。

在剑阁财政局做财政评审的时候,亦让人获益匪浅,每天,我都到财政局领图纸,然后回去自己算些小工程,更多的是看着自己的师傅算,他有着丰富的实战经验,看到一个工程基本上就知道了送审的工程是否超标,我想这里每一个数字内含的都是一个积累,我要何时才能达到这个高度,还是需要一个时间段的锤炼

之后我也下过工地进行了实践,在书本上学过的理论知识,似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,毕竟工地才是我们比较直观学习的场地,等到真正做出一套大楼的造价时,才会体会到难度有多大;也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。有时我空出一部分时间观察施工过程。除了有时候下工地,为了财政评审工作的准确性,我还和同事到送审工程现场去实地了解情况,比如,剑阁县普安派出所和剑门关派出所他们送审的资料不齐,图纸不详,我们就到现场去了解具体的详情,到了普安派出所,我们从5楼到地下室,依次看了个遍,我的同事边走边询问派出所的负责人到底需要维修什么,然后列出哪些是图纸上不详的,我跟在身后,仔细地记录着,默默地思索为什么我的同事需要这么问,假如是我,我该怎么询问这些问题,从头到尾,仔细思考着。后来,到了剑门关派出所的时候,我就事先仔细核对图纸,牢记图纸内容,到了的时候,在我的同事询问之余,自己再针对性的提出自己的疑问,通过这种学习方法,我在后面的工作中得到了很大的提高。不再似之前那么盲目。

铸造实训的个人心得篇2

1、实习单位简介

兴化市银鑫电热铸造厂最早成立于1995年,是兴化市最早一批电热铸造厂,2003年后搬至张郭镇工业园区,是目前张郭镇声誉颇高的电热铸造厂,全厂占地约51公顷,员工63人,主要经营各类国标与非标电热管的制造,生产工艺精致,产品质量较高,每年生产的电热管数量高达15万条以上,销售额在同行业内相对较高,员工福利颇优。

兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品,努力满足客户的需求。

2、实习主要过程

本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程,感受企业与员工之间的相互关系,掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段:

第一,12月24日是我实习的第一天,到达企业后,我见到了企业的负责人,在我对自己简单介绍后,他把我介绍给了财务会计,在财务会计的带领下,我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度,慢慢融入企业工作环境。

第二,由于之前没有任何工作经验,刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目,重复操作企业财务会计的工作,由生疏到慢慢掌握。

第三,企业人员有限,财务会计通常需兼负接听电话订单职责,实习期间我通过一次次的电话交流,慢慢掌握语言沟通的技巧。

第四,在对企业工作流程熟知后,除了会计核算外,我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记,记载每天生产的产品总量和销售量。

第五,总结实习经过,并完成实习手册、实习报告

3、实习主要内容

第一周,初到工厂内,我初步了解了下各单位部门的位置,心中好奇与紧张各占一半,虽然当初做决定时信心很充足,但实际踏入工作地点时还是有点紧张,因为实习不仅包括工作部分,还有与人相处融洽问题,还好第一周的工作相对轻松,同事之间相处还算可以。

第二周算是正式实习的一周了,跟学习不太相同,有点累,忙着跟在财务会计后面盘点钢管与氧化镁粉存货量,估计预算进货数量,计算核对实际数据时心中难免有点紧张,每次都得反复计算几次防止误差,理论与实际接触时并没有想象中的那么轻松。

随后的日子基本是负责接听企业的电话订单与核算登记每天产品的入库量与销售量,每一天生产的产品类型与数目都会因客户需求而不同,核算登记后方便年末的数据统计。

实习期间不定期会有客户需要对自身账单进行核算统计,企业也会时不时收到客户退回的问题产品,在对账目核算时需登记这类产品的问题与数量,统计累积账单时避免不了账单出入差距,有问题出现时需要逐个核对直至找出问题所在。

企业实习期间,从当初的跟随财务会计后工作到自己独自一人去操作,花了近20天,除了需要对各部门的熟悉外还得熟知企业的产品,实习工作需要的精准度相比学习更为要求严格,好在企业的财务会计足够耐心教导,不厌其烦地回答我的问题。

年末结账时的印象颇为深刻,客户相当多,分布在全国各地的客户都回来了,统计工作相当沉重,所以企业在提前一个月时基本就开始了对客户累积账单的统计盘查,虽然准备相当充分,但真正到了年尾时分整个会计室有时还是会乱成一团,“未来永远无法预测,我们需要做到的是努力做到最好和保持冷静沉着”这句是企业的财务会计跟我说的,也许是经历的事多了,我在实习的最后那几天从未看到他慌张错乱过,永远是冷静应对每一位客户,因为每个客户都会有自己不同的脾性,慌乱只会令自己迷失方向。

4、实习的主要收获和体会

毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节,通过实习在实践报告中了解社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础,实习真的是一种经历,只有亲身经历才知其中滋味。在整个实习过程中,我的感触颇多。知识对于我们每个人来说都是至关重要的。知识的匮乏会使我们在工作中寸步难行。反之,知识的充裕会使我们在工作中顺风顺水,顺理成章。对于我这些即将走出校门的新一代大学生来说,知识的学习没有到尽头,要不断的用知识武装自己。

在这次八周的实习中,我最大的收获是懂得了如何沉着面对意外事件的发生,记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的不尽相同,与客户的电话交流也不是很融洽,书本中的争论分析应用到实际时,我感觉到的是词乏,不太清楚如何处理,前几个电话都是我接听的,并没有能够解决问题的我不免有点慌张,最后问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的,突然发现人生阅历真的很重要,见过的人与事多了,肚子里处理人事关系的点子也便多了,这些都是在书本中学习不到的。

实习期间,让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异,提起加热材料,许多人都不太熟悉,但提及吹风机、电饭煲、电水壶等,大家都是非常熟悉的,因为气候不同,南方的加热材料需求远低于北方城市,其中日常家庭的需求量影响很大,工厂需求差距不是很大,所以客户源方面,北方客户相比多很多;行业方面,加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落,就东莞扫黄事件对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。

在本次实习期间,通过实际工作,我也发现了自身存在的不少问题,主要有:一是自己的动手能力还有待进一步的提高,不能很熟练地把所学知识用于实践,虽然独立完成工作的能力有所提高但还有所欠缺;二是发现工作中的情况与所学知识冲突时,有点感觉手足无措,应变能力还有待提高;三是自己的沟通能力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕,人脉关系相当重要,客户与员工对于企业的经营至关重要,在实习期间深有体会,对于当前招工难的现状,许多企业都在努力提高员工的福利,良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留,而我实习的企业中主管与下属员工间关系融洽,员工乐意也主动做到最好。

总之,本次实习还是成功的,较好完成了实习的目标,达到了实习的目的,比较好地完成了实习任务,达到了产学研相结合的目的,是一次比较成功的实习。

铸造实训的个人心得篇3

实习目的地:__厂铸造车间

再一次来到了铸造车间、实习目的相同,但是这次要比上一次有更多的获得、因为队伍分成了两队。人数少了、老师讲的也比上一次更深一层了。能够学到更多的知识,对旧的知识点也得到了进一步的巩固、首先,进入到木模车间、看到一个个形状各异的木头形状,因为木头比较经济,切加工起来比较方便、而且比较耐用、所以通常选用木头来作为模型,通常在木模的表面刷一些材料、一来是为了保证不被虫蛀,而来是延长其使用寿命,。通常一些较为复杂形状的零件,由数控机床加工成所需的零件形状、。

之后,来到型砂区,看到已经成型的型砂型芯、了解到型砂一般是由砂子,固化剂,树脂,以及粘接剂混合而成的、利用固定混砂机和移动混砂机进行造芯。将木模和型砂进行装模利用烘模机进行烧结。然后取出来,将木模去掉,就得到了型砂型芯,然后对型芯进行进一步的加工修补,除去飞边,等一些圆角的修正,然后再起表面刷一层漆,一来是为了提高浇注对较高温度钢液耐热程度,二来是由于砂粒的表面比较粗糙,刷漆提高表面的光滑,降低其表面粗糙度。

然后,进入了熔炼工序的车间、看到了浇包,漏包,翻包,均是容纳、处理、输送和浇注熔融金属用的容器。浇包用钢板制成外壳,内衬为耐火材料。耐火材料是由耐火砖;堆砌成内衬。电弧炉(electricarcfurnace)利用电弧产生的高温熔炼矿石和金属的。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼

金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。电电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成,炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能,以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源,可调整炉内气氛,对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。再介绍了、中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。其中内衬的耐火材料是添加特殊粉末,再加入坩埚之后,然后在其周围加入特殊粉末的耐火材料,使其发生固化,确保了其保护功能~

之后,看到工人们在开始对一个箱体进行装模,把之前的型芯,进行连接在一起,每一步都很细致的去做,由于重量比较大,由天车调运,比较麻烦、看到还有已经浇注好的箱体在进行冷却、周围还发现好多空洞,是用来排气,防止钢液的气泡无法排出,防止形成气孔...之后来到了、碎砂机出、对那些铸后的型砂,进行振荡达到箱体与型芯分开,然后碎裂成较细的砂粒,进行收集重复利用...被取出的铸剑,进行除沙,表面处理,以及热处理、保证其强度达到要求、然后涂漆,防锈,然后进行时效处理!

最后,我们来到了铸钢车间、除了利用的砂型不同之外,其他都是相似的铸造方法、铸钢是利用的水玻璃砂进行造芯的、水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠(Na2O·mSiO2)水玻璃,其次是钾(K2O·mSiO2)水玻璃,然而水玻璃的固化方法有两种,一种是加热硬化,第二种是利用二氧化碳使其硬化,本厂使用的是二氧化碳的方法,。再造型车间的门口放着二氧化碳的罐子。提供co2进行车间使用。之后进行浇注,冷却,脱模,去铸剑,利用振荡把箱体和水玻璃进行分离,然后将铸件取出,进行去除多余的粘砂,利用手工进行去除、然后在进行一次热处理,然后进行探伤,和校核其各方面条件,、确保各项达标,保证质量~

经过第二次的实习、我学到了更多关于铸造时一些细节。做到了理论和实际相结合,明白了以前觉得比较抽象的概念、同样也注意到了铸造车间是车间中工作环境最差之一,对工人的身体有很大的伤害。不管怎么说学到知识才是最重要的。

铸造实训的个人心得篇4

在铸造的实习时是以前个车间实习最为有意义的实习,因为学到得东西也是丰富的,虽然产品都是一些在抛光车间或者电镀见过的产品,但是在没进铸造车间前,尽管查阅一些资料,但是还是具体不知道如何进行铸造,而且一般会出现什么问题呢?

到了实习现场后,我自己先转了一圈,然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍,就是这个工艺流程,在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。

首先观看了制备型砂的操作,并查看了制备型砂的书面标准和相关的要求,制备型砂主要是要把握好石英砂,固化剂,树脂之间的比例要求,一般而言按比例进行就好,在搅砂机里进行搅拌,达到型砂之间均匀。然后再去观看制作砂芯,一般制作砂芯温度较高,一般都要达到270摄氏度左右,时间主要看制作砂芯的大小,如果是大件一般时间较长,这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量,在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干,这样减少砂芯中含的水分和气体。再去观看浇注,在观看浇注的时候我很激动,主要是看到熔融的铜水,时不时加入一些铜锭和锌合金锭块,当然这两者之间的加入是由有个比例的,不能过大或太小,师傅在选好合适的模具,然后将相配的砂芯放入模具中,然后合模,将熔融的金属浇入模具中,然后打开模具取出铸件,观看有没有不良缺陷,当然这只是一个初步的检查,如果不良过于明显就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完,自己遇到的问题先自己想想,然后再有不明白就问问师傅。

这是个愉快的实习,实习环境虽然比较热,但是最近几天天气很凉快,这也是给我的一个惊喜,当然能接触自己没接触过的领域,很让人好奇和知足,整个过程中 师傅和品管给了我很大的帮助,希望他们工作顺利。

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